宅經(jīng)濟(jì)的爆發(fā)促進(jìn)了速凍食品銷(xiāo)量暴漲，其中丸子表現(xiàn)尤佳，數(shù)據(jù)顯示，疫情期間丸子類(lèi)今年春節(jié)前的總銷(xiāo)量，比去年同期同比增長(zhǎng)16倍以上，疫情緩解后，丸子消費(fèi)熱度不熱，有潮汕牛肉丸子生產(chǎn)企業(yè)表示，其今年前5個(gè)月的銷(xiāo)量能抵得上去看一年，2020年，消費(fèi)爆發(fā)讓“沉寂”多年的丸子風(fēng)光無(wú)限，為了使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)的需求，我公司推出了全自動(dòng)丸子蒸煮線 肉丸子成套加工設(shè)備不管是成型還是蒸煮或者是油炸都可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，成型部分可以使用丸子成型機(jī)，丸子成型的大小可以自動(dòng)調(diào)節(jié)成型后的丸子可直接掉落到蒸煮線或油炸生產(chǎn)線上，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、機(jī)械化生產(chǎn)的需求。

    一直以來(lái)，丸子都是消費(fèi)者吃火鍋必點(diǎn)的一款產(chǎn)品，在火鍋界的地位超然，從產(chǎn)品上看，丸子種類(lèi)多樣，有牛肉丸、魚(yú)丸、蝦丸等等，從企業(yè)數(shù)量看，幾乎所有的火鍋生產(chǎn)廠家都有丸子產(chǎn)品，可以丸子在市場(chǎng)的需求量還是非常大的，丸子行業(yè)已經(jīng)發(fā)展得非常成熟了，所以市場(chǎng)成長(zhǎng)空間受限，這兩年來(lái)，很多企業(yè)在探索丸子的升級(jí)，在產(chǎn)品質(zhì)量、包裝、深加工等方面積極創(chuàng)新，打造出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，全自動(dòng)丸子蒸煮線 肉丸子成套加工設(shè)備在油炸或蒸煮過(guò)程中都是采用雙層網(wǎng)帶，進(jìn)行夾雜著丸子進(jìn)行操作，防止物料漂浮，一般在炸制丸子的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很多的淀粉，該款設(shè)備具有粗過(guò)濾功能，可以有效地去除一些雜質(zhì)還有底部刮渣系統(tǒng)可以去除沉底的殘?jiān)鼏?wèn)題。

1.該機(jī)采用變頻器作為動(dòng)力源，刮板及輸送鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要。
2.在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對(duì)稱安裝的蒸汽管道，丸子自動(dòng)生產(chǎn)線 由蒸汽閥門(mén)控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達(dá)到合理的肉丸運(yùn)動(dòng)速度。
3.設(shè)有進(jìn)水口、出水過(guò)濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤(pán)及下部冷藏處理。
4.該槽體也采用2mm/304不銹鋼制作，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)所采用的動(dòng)力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過(guò)變頻器的調(diào)節(jié)達(dá)到刮板、鏈板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，與工藝要求相適應(yīng)。
5.自動(dòng)控溫，有效分離劣質(zhì)油，安全易清洗，維護(hù)方便。使用中、小型油炸食品加工企業(yè)，炸制出的食物不但色、香、味俱佳，外觀干凈美觀五黑渣，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)貨架期。
6.使用此油炸機(jī)工藝生產(chǎn)的食品光潔度好，色澤鮮艷，產(chǎn)品質(zhì)量檔次明顯提高，并且解決了油炸食品酸化問(wèn)題。

    全自動(dòng)丸子油炸機(jī)入料口*設(shè)計(jì)定型板式網(wǎng)帶，防止產(chǎn)品漂浮，防止變形，純油型配自動(dòng)刮渣系統(tǒng)，該機(jī)設(shè)有網(wǎng)帶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能隨時(shí)清理由內(nèi)漂浮殘?jiān)途W(wǎng)帶上的殘?jiān)Ｗ詣?dòng)控溫，使油炸產(chǎn)品有一個(gè)松脆誘人的穩(wěn)定外觀。使用安全、方便、衛(wèi)生是理想的油炸設(shè)備。油炸區(qū)域采用硅酸鋁保溫棉保溫，保溫厚度40mm，保溫棉用白鐵皮包裝，鉚釘固定，防止熱量流失，同時(shí)保證車(chē)間工人的人身安全。整體采用4mm厚40×60方管作為主體支架，分段整體固定，保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間受熱不變形。設(shè)備外部用1mm厚不銹鋼拉絲板做裝飾板，保證設(shè)備的整體美觀。

    丸子蒸煮生產(chǎn)線成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。通過(guò)鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開(kāi)放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車(chē)間掛冰冷凍。

    魚(yú)丸子蒸煮線是包括成型區(qū)、蒸煮區(qū)、冷卻區(qū)等三個(gè)部分，對(duì)于蒸煮范圍來(lái)說(shuō)，有恒溫鍋蓋，側(cè)漏卷簾，以及可提升裝置，配置電機(jī)、傳送鏈條共同運(yùn)轉(zhuǎn)，成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過(guò)熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來(lái)的肉丸入水后便開(kāi)始向成型槽末端流動(dòng)，這流動(dòng)過(guò)程通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度的目的，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。