全自動肉類深加工設備肉丸定型蒸煮冷卻流水線主要由三大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動系統部分。設備的整機采用SUS304不銹鋼制作，符合國家食品衛生要求。傳動系統全部由變頻器控制，操作簡單，實現了生產肉丸的自動化。大大減輕了勞動強度，節約勞動力，降低生產成本，提高生產效率，杜絕了生產流程中諸多因人的因素而產生的食品質量事故。設備的成型槽與蒸煮槽的水經兩槽內蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調節蒸流器控制，達到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內的水通過熱水循環泵形成水流，使從肉丸機出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，流動過程通過調節閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度的目的，即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態。成型槽內的水通過熱水循環泵形成水流，使從肉丸機出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，流動過程通過調節閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度,目的使肉丸達到理想的成型狀態。成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后通過旋轉的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調節撥板的轉速來控制,使肉丸達到熟透狀態。蒸煮槽內的丸子由鏈條傳動到冷卻槽內，肉丸須在冷卻槽內迅速冷卻，冷卻槽內的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水已達到冷卻槽內水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內冷卻后可直接裝盤進入速凍車間掛冰，或和速凍隧道(單凍機)連接。