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礦泉水桶裝水生產線 大桶純凈水設備由沖洗，滴干，灌裝和壓蓋一體主機組合成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產。沖洗過程分三道工序；堿性液態除污劑內，外沖洗→消毒水內，外沖洗→純凈水內，外沖洗。堿性水，消毒水可循環使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PLC電腦控制，本設備有連鎖，信號，自測等安全裝置。也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。
礦泉水桶裝水生產線 大桶純凈水設備該設備集自動外刷桶、自動上瓶機構、自動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出為一體，使用的原材料符合食品行業和其他行業要求。該設備采用AC380V/50HZ交流電源，采用松下PLC可編程控制器控制系統，通過高清晰觸摸屏編輯程序自動運行，動力傳動采用減速電機與氣動控制系統，性能可靠、操作簡便、維護簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發生的二次污染，*符合衛生標準。
整機由優質不銹鋼制成，符合食品衛生要求，結構合理，操作方便，動作準確是目前桶裝飲用水生產線的理想設備。
基本介紹： 全自動桶裝水生產線是灌裝3加侖、5加侖純凈水的設備，也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設備集自動拔蓋、自動外刷桶、自動上瓶機構、自動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋和燈檢、熱縮膜、提桶套袋、成品送出為一體，使用的原材料符合食品行業和其他行業要求。該設備采用AC380V/50HZ交流電源，氣動原件：采用中國臺灣亞德客，電氣原件采用日本歐姆龍。此系統性能可靠、操作簡便、維護簡單。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發生的二次污染，*符合衛生標準。本機機體全部采用優質不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統采用進口元件，因此設備故障率低，可靠性高。
工作步驟：自動拔蓋-自動外刷桶-自動上桶-藥洗-原水內外洗-純水內洗-灌裝-自動理蓋-壓蓋-自動傳送帶傳出-燈檢-熱縮-成品
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