1. 原料處理系統

• 挑選：人工或利用機器挑選新鮮、成熟度高、無病蟲害的桃子，保證原料品質。

• 清洗：通過噴淋式或浸泡式清洗設備，去除桃子表面的灰塵、泥土和農藥殘留。

• 去核：采用去核機將桃子的果核去除，為后續加工做準備。2025整套中小型鮮桃汁飲料生產設備

2. 榨汁系統

• 破碎：用破碎機將去核后的桃子破碎成小塊，增加果肉與果汁的接觸面積，利于榨汁。

• 榨汁：使用螺旋榨汁機或帶式榨汁機等設備，將破碎后的桃子進行榨汁，得到原桃汁。

3. 過濾系統：通過過濾設備，如板框壓濾機、硅藻土過濾機等，去除原桃汁中的果肉殘渣、纖維等雜質，提高果汁的澄清度。2025整套中小型鮮桃汁飲料生產設備

4. 調配系統：根據產品的配方要求，在果汁中加入適量的糖、水、檸檬酸、香精、色素等添加劑，進行精確調配，以達到理想的口感和風味。

5. 殺菌系統：采用高溫瞬時殺菌（UHT）或巴氏殺菌等方式，對調配好的桃汁進行殺菌處理，殺滅其中的微生物和細菌，延長產品的保質期。

6. 灌裝系統

• 洗瓶：對包裝瓶進行清洗、消毒，確保瓶子干凈衛生。

• 灌裝：將殺菌后的桃汁飲料通過灌裝機精確灌裝到包裝瓶中。

• 封蓋：采用封蓋機對灌裝好的瓶子進行封蓋，保證產品的密封性。

7. 包裝系統：將灌封好的桃汁飲料進行貼標、套標、裝箱等包裝操作，使其成為可銷售的商品。

8. 控制系統：整個生產線由自動化控制系統進行監控和操作，可實現對各個設備的啟停、速度調節、參數設定等功能，確保生產過程的穩定和高效。

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