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包裝類型	瓶	電壓	380V
功率	130kw	灌裝能力	定制瓶/小時
外形尺寸	定制mm	自動化程度	全自動

木耳酵素生產線通常由多個環節構成。首先是原料處理環節，會對木耳進行嚴格篩選，去除雜質和變質部分，接著進行清洗，確保木耳表面的污垢和殘留農藥等被洗凈。然后是干燥處理，一般采用低溫干燥技術，避免破壞木耳的營養成分，干燥后的木耳更易于保存和后續加工。干燥后的木耳會被裁切至合適的大小，以便于發酵過程中與發酵液充分接觸。2025整套木耳酵素飲料生產設備可定制

發酵是木耳酵素生產的核心環節，將裁切好的木耳放入發酵罐中，加入特定的發酵菌種和適量的水，在適宜的溫度、濕度和通風條件下進行發酵。通常采用恒溫控制系統，保證發酵溫度穩定在最佳范圍，一般為 30℃-40℃左右，發酵時間可能持續數月，以充分提取木耳中的營養成分和活性物質，并使酵素的活性達到最佳狀態。

發酵完成后，進入過濾和調配環節，通過過濾設備去除發酵液中的殘渣和雜質，得到純凈的木耳酵素原液。根據產品需求，可能會在原液中添加一些其他的營養成分或調味劑進行調配，以改善口感和提高產品的營養價值。2025整套木耳酵素飲料生產設備可定制

最后是灌裝和包裝環節，將調配好的木耳酵素液灌裝到預先消毒的包裝容器中，如玻璃瓶、塑料瓶或軟包裝等，并進行密封。包裝后的木耳酵素產品需經過嚴格的質量檢測，包括微生物指標、理化指標等，確保產品符合相關標準和要求，然后才能進入市場銷售。

整個木耳酵素生產線通常采用的自動化設備和衛生級別的不銹鋼材料，以確保生產過程的高效、穩定和產品的質量安全。