膨化工藝即食大米設備是我公司根據我國食品發展需求，在引進*進技術基礎上，綜合我國食品生產企業的特點而開發的食品生產設備。該生產線設備適應了我國正在推行的大米面粉強制出米的大形似，滿足人們對營養均衡的要求，該生產線自動化運行程度高，節能等特點。

膨化工藝即食大米設備生產流程：

原料混合-膨化擠壓造粒-振動冷卻-烘干-微波殺菌-二次烘干-冷卻-包裝

濟南朗正機械有限公司是一家以擠壓膨化機械研發、制造為主營業務的企業，是中國食品和包裝機械協會膨化食品機械分會常務理事單位。公司有著干事業，靠科技發展的濃厚氛圍。“專注做好膨化事業，全心全意為客戶服務”是朗正公司的經營服務理念。公司承諾為客戶提供及時、到位的服務。

膨化工藝即食大米機器質量控制

1.設計控制
技術人員根據用戶的具體要求結合試驗的實際情況進行科學，合理的設計，并編制設備制造的全過程工藝卡片。
2.采購控制
確立供方名單，并對供方進行嚴格的考察和比較，遵循優質原則，建立供方檔案，同一品種的外購外協件，能夠正常供貨的供方不得少于三家。
3.生產控制
生產必須以技術文件為依據，對每工序的已加工合格品必須加以標識，關鍵零部件標識要明確，保證產品的可追溯性。
4.檢驗控制
●由專職檢驗人員對原材料及外購，外協件進行檢驗，批量較大的可抽檢，但抽檢不得低于30%，關鍵的，精密的外購外協件必須全檢。
●自制件的加工必須進行自檢，互檢，復檢，總檢，全部合格方可定為合格品。
●成品可以在廠內裝機并啟動的，在廠內啟動試機檢驗，檢驗合格后方可出廠；不能在廠裝機的必須分階段嚴格檢驗，在需方廠內安裝完畢并試機成功，出具檢驗合格證。