肉丸成型機主要結構與工作原理

1.主要結構    主要有機架、切刀組合、成型齒輪組和、料斗、轉盤組合、潤滑水路組合、傳動系統等組成。

該機接觸食品的零部件均采用不銹鋼和有色銅合金材料制成，符合食品衛生要求，便于清理。外部護板均采用不銹鋼材料，外型美觀，耐腐蝕。

2工作原理

  機器工作時，絞龍旋轉下壓，使料斗內肉丸原料經過成型齒輪、成型套、在撥叉帶動下的斷刀做往復運動，將旋轉的丸子餡料切斷，完成丸子的制作。

3技術參數

  a電機功率：Y90L—4 1.1KW 220V      b額定頻率：50H z

  c防水等級：IPX1                     d普通V帶：A1219

  e生產能力：295個/分鐘

f 肉丸規格：5—20克/個（用戶根據肉丸原料情況調整）

4尺寸、重量

  a外形尺寸：800*405*1240mm

  b機器重量：95kg

5安裝、調試

5.1將肉丸成型機?器放置在水平的工作場地，確保機器工作平穩可靠。若肉丸成型后直接入鍋油炸，可將機架中間的活動支腳調整好，卸去緊固螺栓，把轉盤架拆去，并將機器出料口與油鍋保持適當高度固定好。

5.2使用前對各部位進行檢查，緊固件是否在運輸途中松動，開關及電源線是否因運輸而破損，切刀撥軸是否在撥叉槽內。

5.3檢查料斗內是否有異物，如有異物清理干凈，以免外來硬性雜質引起的機器零件損壞。

5.4將電源軟線伸長，把帶有接地符號的線芯可靠接地，把其余兩條線芯（三相電機是為三條）分別接到開啟式負荷開關（閘刀開關）斷開時的引出線接線端子上。

5.5將水箱安裝在機器后上方，用隨機帶的塑料軟管連接箱和潤滑管路。

5.6閉合開啟式負荷開關，接開啟按鈕，從料斗上方觀察絞龍轉向，順時針方向旋轉為正確，機器運轉平穩，并無異常聲音時方可試機。

5.7將調制好的肉丸原料倒入料斗中，左手拿一潔凈的小盤接在出口下面，啟動機器，觀察落入容器中的肉丸大小和形狀是否符合自己的理想，根據需要用右手旋轉調節螺絲改變調節板的位置，調整肉丸的大小（肉丸一般要調長一點，加溫時會變短一點成為圓形）。如不能滿足要求時，可根據需要更換切刀或成型套。換好后，在調整調節板的位置，使丸子的大小和形狀符合要求。調節好后，將小盤中試切制品倒回餡斗中，即可正常使用。

5.8本機的切刀、成型套分別為三套，機器上安裝一套，其余各兩套為隨機配件。孔徑大小不同的成型套、切刀各分為大、中、小三種規格，用戶可以根據需要組合成六種形式進行使用。A大號切刀與大、中號成型套。B中號切刀與中、小號成型套配合。C小號切刀與中、小號成型套配合。

6使用、操作

6.1正常使用時，產出的肉丸必須經過熱水定型，水溫一般在50—70°C為準。油炸時自行掌握油的溫度。

6.2肉丸成型后水煮定型時，將水箱內加上干凈的冷水；肉丸成型后直接入鍋油炸的，當餡料含油脂多，自潤滑較好的情況下可不潤滑；當添加的面粉較多、餡料較粘時，在水箱內加入使用潤滑油。

6.3打開水箱上放水的旋塞沖水（油炸時為食用油）潤滑切刀，啟動開關開始工作。將盛有溫水的肉丸不疊壓而變形（直接入鍋油炸無轉盤）。

6.4水箱內的潤滑水或食用油要及時的添加和補充，以免缺少潤滑水或油，致使機器零件磨損、過早的損壞或機器無法使用，使機器的使用壽命減少。

7故障分析與排除

8安全注意事項

8.1機器運轉中，切勿將手觸摸切刀，以免造成人身傷害。

8.2機器運轉中，切勿將手及硬物放入餡斗內，以免造成傷害和損壞機器。

8.3機器維修中，切勿啟動開關，以免發生危險。

8.4機器運轉中，不要進行任何形式的維護和保養，以免造成人身傷害。

9保養、維修

  所有的維護和保養都必須在切斷電源的情況下進行。

9.1每次使用后，應對機器認真清洗，尤其對接觸肉丸餡的絞龍、料斗、絞龍殼、成型齒輪、成型套、切刀、切刀固定架等零件拆下清洗干凈。

9.1.1切刀組合的拆卸方法：更換時，把鎖緊板分別向兩邊打開，用手托住切刀固定架向下移動，使成形齒輪與絞龍殼脫開。將成型齒輪從切刀固定架中取出，成型套在成型齒輪內，從下面往上推就可取出。切刀在切刀固定架內，拿住切刀撥軸向兩端移動就可以分別將兩切刀取出。

9.1.2絞龍及料斗的拆卸方法：用手將絞龍軸上的連接套向上提起50mm，將絞龍軸與上立軸脫開，把料斗順時針旋轉90°后向上提升，直到料斗從絞龍殼中提出。

9.1.3軸承內每半年更換一次潤滑油，機箱內齒輪每個月添加一次潤滑脂，選用鈣基潤滑脂。

9.1.4在工作過程中，如果機器聲音不正常，必須立即停機檢查，帶故障排除后方能繼續工作。

10運輸、貯存

10.1產品在運輸過程中，嚴禁磕碰、歪倒、倒置。以免損壞機器，影響使用。

10.2產品在長時間不用的情況下，要貯存在干燥、無腐蝕性氣體的環境中，不要與腐蝕物接觸，以免產品受損。

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