DYE-300水泥抗折抗壓試驗機具有節能、環保的特點，使用半年至一年后應換油一次，換油時，清洗油箱、濾油器。如平時發現液壓油混濁嚴重不能再用時，應立即更換。
一、保養與用油：
1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無振動、無腐蝕氣體影響的環境中。
2、試驗機應保持清潔,試驗機無保護層的零件應經常擦油,以防銹蝕。
3、試驗機使用半年至一年后應換油一次，換油時，*清洗油箱、濾油器。清洗油箱方法可向油箱內或入煤油，清洗后放出，中此重復幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底,再加入潔凈液壓油。如平時發現液壓油混濁嚴重不能再用時，應立即更換，否則會加速液壓各部位磨損,基至影響力值的準確度。液壓油規格,視氣溫不同建議如下: (1)當環境溫度10-20℃時用GB-443-84N46#相當于30#機械油。 (2)當環境溫度20-30℃時用GB-443-84N86#相當于40#機械油。
4、不使用應將機器用塑料套罩好。
二、主要技術參數
1、zui大試驗力：300KN
2、zui大抗折試驗力：10KN
3、示值相對誤差：±1%
4、抗折輥直徑30mm
5、上下抗折輥間zui大距離：165mm
6、兩上抗折輥間中心距：150mm
7、兩下抗折輥間中心距：450mm
8、承壓板尺寸：155
9、上下壓板間zui大間距230mm
10、活塞直徑zui大行程 Φ125Х80mm
11、電動機功率：0.75KW
12、外形尺寸：860X430X1280mm
13、凈重：500kg
三、安裝說明：
1.本試驗機的安裝地基應牢固可靠，為適應操作并使示值正確，基礎可適當高出地面，高度按實際需要而定。
2.試驗機周圍應留不小于0.7m的空間,以便于維修和操作。
3.地腳螺栓M12×300mm應采用二次灌漿、確保螺栓埋設正確。
4.安裝時應保持試驗機的水平,(水平度≤0.2/1000),應用 0.1/1000.框式水平儀,測量下壓板的平面,如橫或縱水平超出規定可在底板下面加墊鐵校正,然后擰緊地腳螺母。
5.然后接通電源線,本機電器應有接地安全防護裝置,電源電壓變化不超過額定值的±10%。
四、注意事項
1、使用前應先檢查油箱內的油液是否充足，可察看右側面油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內添加之，至液面在油標處為宜。
2、檢查各油灌接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。
3、使用時，應先將回油閥打開，關閉回油閥，接通電源，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離，有無卡住等現象。如有，則應卸荷、停機檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。
4、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數值者，須更換無損試件。
五、檢驗和標定
1. 檢驗：本試驗機一年檢定一次，且由當地計檢局的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定 計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態，否則會將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。 (本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內不必再校驗)。 本儀器采用壓力傳感器， 考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后， 會出現靈敏度及非線性誤差 的變化， 微機數顯部份具備線性修正、 增益和零點的微調功能， 年檢時請按照下述步驟操作： (1) (2) 接通電源，通電 20 分鐘。 由于儀器的軟件具有“清零”功能，即使有 10% 的零漂，也能清零找準，不影響精 度。如出現零點漂移偏大，數值超過每檔滿量程的 10% (不允許按“清零”鍵)，可按元件布置調零，50kN 和 100kN 檔位都只需調整 W1(由本公司專業人員操作)。 (3) 用標準測力儀，核對每檔經溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在 0.7%以內可 不必調整；若某檔偏差超過 1%，則必須對整個儀器重新進行標定。
2. 標定方法：
(以 100kN 為例) 按“清零”鍵，使力值窗顯示為囗 000.00； *次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-0”，此時為確定零點； 按“泵開”按鈕和“上升”按鈕，打開送油閥，使活塞上升； 第二次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-20”； 當測力環顯示為 20kN 時，第三次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-40”； 當測力環顯示為 40kN 時，第四次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-60”； 當測力環顯示為 60kN 時，第五次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-80”； 當測力環顯示為 80kN 時，第六次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-100”； 當測力環顯示為 100kN 時，第七次按“標定”鍵，此時“上升”鍵燈滅，系統正在進行 數據處理，不能對任何鍵進行操作，否則有可能影響數據標定。幾秒鐘后，按“下降”鍵，當 力值窗出現“囗 000.00”，表示標定結束。
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