原料預處理：優質麥芽經提升機送入粉碎機，研磨成粗細適中的麥芽粉，便于后續糖化過程。同時，啤酒花經過篩選、粉碎，制成顆粒狀備用。此外，酵母經過擴培系統逐步擴大培養，為發酵提供活性菌種。2025全自動中小型啤酒生產設備 可定制

糖化過程：麥芽粉與溫水按比例送入糖化鍋，在不同溫度階段進行分步糖化，使麥芽中的淀粉轉化為糖類，蛋白質分解為氨基酸。糖化完成后，麥汁與麥糟通過過濾槽分離，麥汁進入煮沸鍋，加入啤酒花煮沸 60-90 分鐘，賦予啤酒的苦味、香氣和穩定性，同時起到殺菌作用。煮沸后的麥汁經回旋沉淀槽分離熱凝固物，獲得澄清麥汁。

發酵階段：麥汁通過薄板冷卻器迅速降溫至發酵溫度，充氧后送入發酵罐，接入活性酵母。在主發酵階段，酵母將麥汁中的糖分轉化為酒精和二氧化碳，持續 5-10 天；隨后進入后發酵階段，在低溫下繼續熟化，促進風味物質形成和雜質沉淀，周期約 2-3 周。2025全自動中小型啤酒生產設備 可定制

過濾與包裝：發酵成熟的啤酒經硅藻土過濾機、紙板過濾機或膜過濾設備進行澄清處理，去除酵母和雜質，使酒體清澈透亮。接著，啤酒經殺菌機進行巴氏殺菌或采用無菌過濾，殺滅微生物以延長保質期。最后，啤酒通過灌裝機注入清洗消毒后的玻璃瓶、易拉罐或啤酒桶中，完成封蓋、打碼、貼標，并經裝箱機、碼垛機進行包裝，最終入庫儲存或投放市場。

整個啤酒生產線通過自動化控制系統實現精準操作，嚴格控制各環節的溫度、時間、壓力等參數，確保啤酒品質穩定、口感純正。