首先需挑選成熟、新鮮且無病蟲害的枇杷果實,剔除腐爛和受損的果子。隨后利用水浴式噴淋清洗機,通過氣泡、沖浪、提升、噴淋等聯合作用,去除果實表面的塵土、雜質以及殘留農藥等,為后續加工提供干凈的原料.
清洗后的枇杷進入破碎榨汁環節,常使用篩板孔徑 1.5-2.5 毫米的打漿機打出汁,再將枇杷肉渣經螺旋榨汁機榨出殘余汁,并加入 0.02%-0.04% 的抗壞血酸防止果汁氧化,之后迅速進行熱處理以抑制氧化酶的活性 。榨出的果汁趁熱通過絹布過濾,或以高速離心分離機分離出粗粒及粗纖維,再以絹布過濾,濾除粗纖維和碎果肉,得到較為清澈的枇杷汁.
過濾后的原汁按果汁飲料的規格要求及感官需求,在調配罐中加入糖、水、檸檬酸等制成天然飲料。調配好的果汁接著進入脫氣環節,利用真空脫氣器去除果汁中的氧氣、氮氣和二氧化碳等氣體,防止維C 和色素等物質氧化,同時避免馬口鐵罐被腐蝕.
殺菌設備對調配脫氣后的果汁進行高溫或巴氏滅菌處理,殺滅微生物,保證產品衛生安全和保質期。之后通過灌裝機將果汁快速、準確地灌裝到包裝容器中。最后使用冷卻設備將殺菌后的果汁迅速冷卻至室溫,避免高溫對果汁的營養成分和口感產生影響.
生產線采用好的自動化控制系統,如 PLC 電腦程序控制、變頻器控制等,實現了從原料輸入到成品輸出的全自動化生產,提高了生產效率和產品質量的穩定性。同時,設備的關鍵部件多采用優質的食品級不銹鋼材質,易于清洗和維護,符合衛生標準.








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