技術特點

1、  整機采用懸掛式卡瓶口輸送結構，從而使整線運行更為可靠。不同的瓶型只需調整空瓶輸送帶高度及少量附件，而出瓶輸送帶高度不需要調整,為此使更換瓶形更為快捷、省力。

2、  采用彈簧式沖洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180度翻轉，對瓶內進行沖洗，本機沖洗噴口采用梅花狀多孔對瓶底各夾角沖洗充分，沖洗效率高。

3、  采用高精度機械灌裝閥，灌裝快捷，液面精度高，采用導桿式對中原理，使閥具有預罩功能，使進出瓶更平穩可靠。具有無瓶不灌裝，沖氣式灌裝時爆瓶閥會自動關閉等功能。具有CIP原位清洗功能。

4、  灌裝機采用托瓶提升氣缸，大回轉軸承支承結構，從而使機器運轉更平穩。

5、  本機采用磁力扭矩蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能，擰蓋力矩無級可調，恒力矩的擰旋蓋，且不傷蓋，封口嚴密可靠。

6、  回轉式理蓋器采用氣力理蓋，具有不損壞蓋表面，料斗內缺蓋發訊號，控制上蓋機自動補蓋等功能。

7、  整機采用集中潤滑系統，使設備維護、保養更加方便。

8、  整機采用人機界面操作，PLC控制，變頻無級調速等自動控制技術，具有缸內液面自動控制，無瓶不開閥不加蓋，缺瓶等待，蓋滑槽內缺蓋停機等功能。

  9、與水接觸的零部件均采用304不銹鋼材料，主要電器、氣動元件均采用進口件。

運行過程

灌裝的產品、清洗劑、壓縮氣體以及回氣介質都通過各自的進料管和物料分配管入口送到灌裝設備上。 空瓶由進瓶輸送帶經進瓶工作臺上的進瓶螺桿和進瓶星輪送至沖瓶機，瓶翻轉180°─沖瓶─空干─翻轉180°瓶口朝上，瓶再由出瓶星輪、過渡星輪及進灌星輪送至灌裝機，并定位于灌裝機提升氣缸的瓶托上。瓶托將瓶舉起，與灌裝閥壓合。在提舉過程中，檢查瓶托上是否有瓶。如果有瓶，則灌裝過程開始，瓶中灌入飲料。如果沒有瓶，則相應的閥門保持關閉狀態。灌裝完畢后，瓶托降下，灌裝后的酒瓶通過擰蓋機工作臺的傳送星輪被送到擰蓋機進行壓蓋。擰蓋后的飲料瓶由出瓶星輪傳輸到出瓶輸送帶。