溫州科信椰子汁飲料生產線
一、椰子汁飲料生產工藝流程
椰子→破殼、取水→刮絲→烘干→干椰絲→磨漿→分離→配料→均質→灌裝→壓蓋→殺菌→成品整套椰子汁飲料加工設備椰子奶灌裝設備
操作要點說明
(1)椰子破殼、取水、刮絲：將成熟的椰子洗凈后，沿中部剖裂，使椰水流出，
椰水收集后過濾備用。將椰子分裂成兩塊，用特制的帶齒牙刮絲器刮出椰肉，使之成為疏松的椰肉，然后擺盤放入烘干機中，控制溫度70～80℃，烘干成具有濃郁椰香的干絲，貯存備用。
(2)加水磨漿：將自來水經凈水器過濾后，再流經快速熱水器升溫至70℃，在熱水罐中配入0.04%氫氧化鈉，攪拌，按椰絲：水=1:10(重量比)將椰絲和熱水攪拌均勻，放入砂輪磨中磨漿。椰漿經*臺漿渣分離機120目篩分離，然后再用第二臺分離機180目分離得頭道汁，椰渣可加入少量熱水過濾得二道汁。將頭道汁、二道汁混合，泵入貯罐備用。
(3)配料：白砂糖用夾層鍋煮溶，制成濃度50%的濃糖漿，經過濾機過濾后備用。打開貯罐出料閥，讓椰汁下流至配料罐，定容以后將濾凈的椰水按10%配入，然后加檸檬酸調料液pH值至6～7，再加入18%濃糖漿、0.05%食鹽、0.2%乳化劑 (60%單甘酯+10%山梨醇酐脂肪酸酯+30%聚氧乙烯醇酐脂肪酸酯)，加入適量穩定劑(黃原膠)，加熱到80℃，再加入少量香精(或不加)。
(4)高壓均質：兩級均質，*級均質壓力為23兆帕，第二級均質壓力30兆帕，均質溫度80℃左右。
(5)殺菌：121℃下殺菌15分鐘。
成套椰子汁飲料生產線設備椰子奶灌裝設備
二、生產車間平面布置原則
在生產車間平面布置時必須遵循以下原則:
1.首先滿足生產、衛生方面的要求，同時還必須從本車間在總平面圖上的位置、與其他車間或部門間的關系以及發展前景等方面，滿足總體設計的要求。
2.設備布置要盡量按流水線安排，但有些特殊設備可按同類型作適當集中，務必使生產過程占地少，生產周期短，操作較方便。整套椰子汁飲料加工設備椰子奶灌裝設備
3.在進行生產車間設備布置時，應考慮到進行多品種生產的可能，并留有適當的余地，以便靈活調動和更換設備。同時，還應注意操作臺之間、設備之間的間距和設備與建筑物的安全維修距離，既要保證操作方便，又要保證維修裝拆和清潔衛生的方便。
4.生產車間與其他車間的各工序要相互配合，保證各物流運輸通暢，避免重復往返，力求縮短物流的運輸距離。
5.必須考慮生產衛生和勞動保護。首先滿足生產、衛生方面的要求，同時還必須從本車間在總平面圖上的位置、與其他車間或部門間的關系以及發展前景等方面，滿足總體設計的要求。
6.應注意車間的采光、通風、采暖、降溫等設施。對散發熱量、氣味及有腐蝕性的介質，要單獨集中布置。對空壓機房、空調機房、真空泵房等既要分隔，又要盡可能接近使用地點，以減少輸送管路及管路損失。
三、全自動椰子汁飲料生產線
全自動椰子汁飲料生產設備采用*進的微負壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩、準，設有完善的物料回流系統，也可實現回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。
全 自動椰子汁飲料生產設備能滿足95℃以下熱灌裝技術要求，灌裝閥及物料進出管路無衛生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置，以 確保瓶口無發霉現象， 采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現 抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功蓋。整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電 腦程序控制、變頻器控制等*進技術。具有供蓋系統自動控制、灌裝溫度自協檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機功能
四、科信部分工程車間生產現狀
品質源自專業
作為飲料成套設備供應商和服務商，我們所有的努力都是圍繞一個中心——為用戶提供優質的產品和終身的優質服務，幫助用戶創造*效益。
為此，我們追求*，通過完善的設計、制造和售后服務，確保每一臺設備在有效使用期內充分發揮其優良的設計性能。品質源自科信杰出的專業素質和永無止境的進取之心。
懂得多，做得更好，科信輕工機械廠是飲料生產商的優秀合作伙伴，是值得您信賴的行業轉家。
溫州市科信輕工機械有限公司
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