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| 膠囊成品展示
產品簡介： 膠囊灌裝板是我們公司推出的一款新型產品，是我們在傳統的膠囊灌裝板、套裝器、膠囊套合機、全自動膠囊灌裝機的基礎上，反復試驗改進，而推出的，每一個孔精度特高。采用優質的透明有機玻璃板加工而成，色澤光亮、韌性好、材料厚，長期使用不變形、不漲裂、不發黃，符合生產藥品GMP衛生要求。產品全國各地,深受用戶好評和經銷商的歡迎 功能簡介： 由優質有機玻璃板加工而成的導向排列盤、帽板、中間板、體板、括粉板組成，色澤光亮、韌性好、材料厚、可受熱消毒，是仿機械排列設計，排列速度快、自動排列率高，實行整板排列、整板灌裝、整板蓋帽（不必一個一個排放膠囊、不必逐個蓋帽鎖合），藥粉灌裝快速方便，尺寸精密、使用簡單、灌裝、裝量均勻，合格率高（達99.8％以上套合），比傳統膠囊填充板（手工蓋帽）提高工效10倍左右，可避免用手直接接觸膠囊和藥粉，更可有效解決裝量差異的難題，而且藥物損耗極少，是目前國內的膠囊手工填充器械。 使用范圍： 本產品解決了小批量加工、生產、自制膠囊劑時膠囊填充的問題，適用于小型藥廠、保健品、制劑室、專科診所、化妝品、動物藥品等行業生產小批量膠囊制劑和中藥房、藥店、滋補保健品店、科研院校、實驗室、家庭等用于灌裝（填充）空心膠囊，也是膠囊自動充填機的備用替代工具，可滿足上述用戶對少量膠囊填充的需求。且該型膠囊板帶有壓力裝置，所以更適合植物性纖維、高硬度、高韌性物料等流動性不好的物料灌裝，如中藥材等。 產品組成： 膠囊導向排列盤1塊（四邊有邊框的）、帽板1塊（兩層淺的）、體板1塊（兩層深的帶彈簧的）、中間板1塊（單層的）。刮粉板1個（用于將粉末均勻地分布到膠囊體里）。 生產能力： 膠囊板有七種常用規格，分別適用00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#膠囊，且有三種不同產量的膠囊板供客戶選擇，分別有：100粒，187粒和400粒的。如操作程度熟練的話，每次100粒，那每小時就能生產800-1200粒；每次187粒，每小時就1200-2000粒；每次400粒，每小時就能生產3000-4000粒。像門診部、診所、藥房、藥店等如按每天上8小時班的話，那么日產量就可以高達6400-32000粒。（注：可定做特殊膠囊灌裝板。） 使用方法： 一、 體板平整放好，把排列盤放在體板上（兩層深的那個），排列盤和體板的孔對齊，抓幾把膠囊體（長的膠囊稱膠囊體，短的稱膠囊帽）放入框內，端起體板和排列盤上下/左右擺動（注意用手擋住排列盤的缺口，以免膠囊從缺口掉出來），膠囊會一一掉入體板膠囊孔中，然后從缺口倒出多余膠囊，把排列盤拿掉。 二、 膠囊帽的排列與膠囊體的排列操作相同。用上面同樣方法將膠囊帽排到帽板上。 三、 往體板上填充粉劑。將藥粉倒在體板上用刮粉板來回的刮，待膠囊裝滿藥粉后，刮去體板上多余藥粉。 四、 將中間板（單層的那個）兩邊有缺口的面朝上，放到帽板上對齊，然后兩板一起翻過來（翻轉180°），扣到體板上對齊，輕輕壓下去，再翻轉整套膠囊板使體板向上，帽板朝下，再用雙手在體板上用力向下壓到底，大的板（如400粒的）則每個地方都壓幾下，拿掉體板，將中間板和帽板再一起翻過來，拿掉帽板，將鎖好的膠囊從中間板上倒出。幾分鐘做一板膠囊，套合率99.8%（非常簡單方便，用一遍就會。） 膠囊填充時常見的問題 1、有個別膠囊殼開口朝下怎么辦？ 答：可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套，即可套出。 2、如果膠囊殼里的藥粉有的多有的少怎么辦？ 答：可把體板在桌面上振動幾下，再裝藥粉即可。 3、膠囊套合好后倒不出來怎么辦？ 答：用手輕輕往下壓即可。 膠囊板參數 合格率: ≥99％ 模板精度: R0.05mm 適用膠囊: 0#-5# 產量： 800-1200粒/時；1200-2000粒/時；3000-4000粒/時 同類產品有： 膠囊填充機（膠囊填充機每小時能生產10000-15000粒。） 膠囊拋光機（3000-7000粒/分鐘，能快速除去膠囊及片劑表面上的粉塵，提高表面光潔度。） 膠囊數粒機（計數板孔數：50或60粒 產量：12-26瓶（袋）/min 可根據客戶要求訂做各種片劑、硬膠囊、軟膠囊、丸狀數粒模具） 膠囊包裝機（生產能力2-4萬粒/小時；沖截頻率30次/分，每次一版；標準版塊 80×57mm 可按用戶要求設計；適用于多種規格尺寸的糖衣片、素片、膠囊等藥品的包裝） 尊敬的客戶如果您想了解膠囊灌裝板的更多詳細介紹或是有什么疑問，都可以以下進行咨詢，如方便還可到公司現場咨詢觀看演示，我們也可以根據客戶的要求，對產品作適當的修改或相應功能的增加，或是想馬上觀看實物和實物操作過程，設備的相關視頻和設備的實際報價（直銷價;代理價）請/84473275或免費： ，我司會有專業人員為您解答，以zui大的努力滿足您的需求。 |
