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　　Foodjx導讀：制粒機是各企業的主要關鍵設備，制粒機能否正常運行，直接影響企業的經濟效益，因此制粒機的正確操作是十分重要的。
　　
　　首先操作人員工作需認真負責，嚴格按照制粒機操作規程進行操作，開機、停機必須按程序。
　　
　　①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤壓力進入調質器；
　　
　　②調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉動，不要太緊或太松，過緊會縮短壓模壽命，過松壓輥會打滑；
　　
　　③原料水分要求一般在12%-15%之間，調質后的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進料；
　　
　　④電流按規定負荷控制，不能長時間超負荷生產，這是造成設備損壞的主要原因；
　　
　　⑤注意正常生產中制粒機電流波動情況，發現異常及時停機檢查；
　　
　　⑥新設備投入生產后，制粒機傳動箱連續工作500小時應更換機油，以后根據生產情況一般3-6個月更換機油一次，更換68#機油或100#-120#工業齒輪油；
　　
　　⑦制粒機發生阻機，一定要調松壓輥，待壓模內壁清理干凈后方可重新啟動，杜絕在阻塞狀態下進行強制啟動，更不允許用管子鉗扳動齒軸，制粒機在正常工作狀態，壓輥需2小時加一次潤滑油脂；
　　
　　⑧經常檢查制粒機易損件磨損情況，避免設備突發故障和環模開裂。
　　
　　制粒機防靜電方法：
　　
　　一、制粒機使用前必須檢查制粒機靜電接地緊固完好否則不得進行磨濕粉操作
　　
　　二、磨濕粉時使用單臺制粒機需將濕粉桶逐桶從離心間運至磨粉間磨完一桶運送一桶避免顆粒集中聚集造成空間丙酮濃度偏高
　　
　　三、人員使用制粒機時可以時面罩、洗衣手套穿著防靜電內衣及導靜電鞋
　　
　　四、制粒機使用時時禁止使用濕粉錘、不銹鋼桶磕碰制粒機料倉避免產生靜電火花
　　
　　五、磨粉前查看制粒機旁溫濕度計確認濕度在50%以上如空間濕度在50%以下必須使用崗位噴壺進行局部加濕直到空間濕度達到50%以上再進行制粒機使用操作,否則不得進行制粒機制粒操作.