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本機為垂直式提升機，其基礎(chǔ)承受著設(shè)備的全部重量，故安裝前必須對基礎(chǔ)布置進行檢查。  
  
   安裝本機按下列順序進行：在基礎(chǔ)上根據(jù)圖紙安設(shè)基礎(chǔ)螺栓，然后將下部區(qū)段牢固地裝于基礎(chǔ)上，再在下部區(qū)段上連接中間機殼，連接完畢后再連接上部區(qū)段；然后安設(shè)傳動平臺，在傳動平臺上安裝減速器、電動機、聯(lián)軸器和保護罩等部件；并用手轉(zhuǎn)動減速器高速軸，以檢查各機組轉(zhuǎn)動是否圓滑輕松。  
  
   為防止提升機向側(cè)面偏移，必須在上部區(qū)段安設(shè)支持裝置。該裝置應(yīng)牢靠地固定于本機附近的建筑物上，而不應(yīng)限制本機在垂直方向上自由伸縮。  
  
   當(dāng)本機的金屬構(gòu)件裝設(shè)完畢后，開始裝配料斗、膠帶，后裝上左右半罩。  
  
   在膠帶上裝配料斗時，先切割一段需要長度的膠帶，嚴(yán)格地按照圖紙在膠帶上計算出固定料斗用的孔線，以保證料斗有正確的節(jié)距和配置，不允許超出圖紙上所允許的偏差（可制作各兩個料斗間簡易樣板，在膠帶安裝前用沖孔器沖出料斗螺栓孔）。  
  
2、安裝基本要求  
  
   安設(shè)本機的基礎(chǔ)必須堅固，以各相對位置必須正確，以保證本機的下部區(qū)段支承面處在水平位置。  
  
   中間機殼的連接，允許墊入防水粗帆布或石棉帶以保證密封。各機殼的連接法蘭必須整齊，不得有顯著的錯位。所有中間機殼的中心線應(yīng)力求在同一鉛直線上，其直線偏差在1米長度上不應(yīng)超過1毫米，累積偏差不超過全高的1/2000。  
  
   傳動滾筒軸和拉緊滾筒軸應(yīng)相互平行。  
  
   裝于機內(nèi)的料斗膠帶不應(yīng)有偏斜與碰撞現(xiàn)象，膠帶接頭應(yīng)牢固、緊貼、連續(xù)正確。  
  
   借助螺栓拉緊裝置均勻地調(diào)整膠帶，使其具有正常工作所必需的張緊力，為了保證使用過程中螺栓拉緊裝置具有足夠的行程，在安裝調(diào)整后拉緊裝置向下尚未利用的行程應(yīng)不少于全行程的4/5。  
  
   料斗在膠帶上的裝配必須堅固可靠，布置正確。  
  
   必須根據(jù)圖紙要求，在中間機殼部分安置擋板。  
  
   提升機的傳動滾筒軸線應(yīng)與減速器低速的軸線在同一水平線上，其允許偏移量不得超過0.2毫米，軸線交角40/。  
  
   電動機的軸線與減速器高速軸的軸線應(yīng)在水平面上相互平行。  
  
   當(dāng)本機全部安裝后用人力搬動高速軸，轉(zhuǎn)動應(yīng)輕松、圓滑，不允許發(fā)生運動件與固定機件相碰撞現(xiàn)象，若上述要求全部達到并認(rèn)為滿意，則應(yīng)將所有螺栓擰緊，清除提升機內(nèi)部的所有零碎材料，并向各潤滑系統(tǒng)加注潤滑油，然后即可進行兩小時的無負荷試車。  
  
3、無負荷試車注意事項  
  
   觀察料斗運行情況，運行部分不得與相關(guān)部分發(fā)生撞擊與卡住現(xiàn)象。  
  
   檢查各軸承內(nèi)的油溫是否正常，其密封裝置是否有漏油現(xiàn)象：傳動裝置工作情況，減速器內(nèi)有無過激的響聲；電氣控制設(shè)備的作用是否正常。  
  
   無負荷試車時，應(yīng)仔細觀察逆止裝置，棘爪應(yīng)在離心力的作用下與棘輪齒脫離，停車時棘爪應(yīng)在片形彈簧的作用下與棘輪齒可靠地接觸。  
  
   檢查所有緊固螺栓是否松動，停車以后檢查料斗與膠帶的緊固螺釘是否松動。當(dāng)無負荷試車認(rèn)為滿意后，應(yīng)進行16小時的負荷試車。  
  
4、負荷試車注意事項  
  
   負荷試車應(yīng)在原設(shè)計的輸送量及所擬輸送物料的條件下進行。  
  
   首先觀察傳動裝置的工作情況，電動機的負荷是否已達到滿載或者超載，電氣控制設(shè)備是否工作的正常，減速器的噪聲是否過激，上部區(qū)段與下部區(qū)段的工作情況，膠帶是否在滾筒上打滑，運行速度是否符合設(shè)計要求。  
  
   在均勻給料的條件下注意輸送物料的掏取特性，進料口輸送物料的中心是否與料斗中心對準(zhǔn)，本機下部區(qū)段不得發(fā)生物料的積塞現(xiàn)象。要觀察輸送物料在料斗內(nèi)的充滿程度，輸送量是否達到了設(shè)計要求。  
  
   物料應(yīng)從卸料口投出，不應(yīng)碰撞上部機殼的頂部及卸料口的兩則壁，且不允許物料有反倒現(xiàn)象。  
  
   經(jīng)負荷運轉(zhuǎn)取得良好結(jié)果后，本機方可認(rèn)為安裝結(jié)束。  
  
5、提升機的使用與維護  
  
   本機在工作過程中應(yīng)有固定人看管。看管人員必須具有一般技術(shù)常識及對本機性能熟悉者。  
  
   本機的使用（所輸送物料的特性、工作條件、輸送量等）應(yīng)嚴(yán)格遵守本說明書的一切規(guī)定。  
  
   使用單位對本應(yīng)制訂《設(shè)備維護、檢修安全操作規(guī)程》交看管人員遵守，看管人員必須有交接班制度，認(rèn)真檢查提升機各部工作情況。  
  
   應(yīng)有固定的給料裝置向機內(nèi)均勻涂料。給料裝置的給料能力應(yīng)在本說明書“提升機主要技術(shù)規(guī)范”所列的輸送量范圍內(nèi)，不得給料過多而使下部區(qū)段被輸送物料阻塞。  
  
   在工作時，所有檢測門必須*關(guān)閉。在上、下部區(qū)段及經(jīng)常打開的檢視門處應(yīng)安設(shè)適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備。工作過程中發(fā)生故障，必須立即停止運轉(zhuǎn)，消除故障。如有不宜立即消除的缺陷，但對工作又無過大的影響，應(yīng)作記載待檢修時消除。  
  
   看管人員應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的工作情況，但禁止在運轉(zhuǎn)時對本機的運動部分進行清掃和修理。  
  
   下部區(qū)段的螺栓拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，保持膠帶具有正常的張力。看管人員應(yīng)經(jīng)常觀察料斗膠帶的工作情況，損壞的料斗應(yīng)拆除。  
  
   看管人員看管本機主要在于觀察其工作狀態(tài)、清掃、潤滑以及檢查調(diào)整等零星工作，本機必須在空載下起動、卸料完畢后停車。  
  
   提升機除在使用過程中保持正常潤滑（潤滑部位、方法、周期及材料等列于表10）及拆換損壞的零件外，檢修時必須消除在使用中記載的缺陷，拆除損廢零部件及更換潤滑油。使用單位可根據(jù)提升機工作條件制定檢修周期。