液壓*利用光電控制原理，可連續(xù)自動定量灌腸制和中種食腸，從而將勞動量降到低。*內部采用渦輪減速機和擺線針葉輪減速器經鏈輪鏈條帶動筒體主動軸，更有效的達到顧客的量的需求。機器整機不銹鋼操作簡單，維修方便，比普通*效率高是大產量顧客購買的的理想產品。
*在火腿腸加工工藝中是*的步驟，做為火腿生產流水線的主要設備，*也是多種多樣的。普遍的*生產量達不到顧客需求，顧客只能退而購買多臺來維持產能，這樣顧客消耗時間精力和利益是大的，而液壓*就幫大家解決了這一問題。
液壓*是一種用來加工各種腸類肉制品的食品機械，多被用于烤腸、臘腸等腸類肉食品的灌制，尤其是對較干肉餡的灌腸效果好。該系列*上部設有蝶形閥，可實現不掀蓋連續(xù)灌制，大大提高了工作效率。本機使用敞開式不銹鋼料斗，適用于邊續(xù)添加物料，與灌裝手接觸部件全部采用不銹鋼制作以防生銹，機頭采用外置式便于拆卸清洗，齒輪轉速采用無級調速裝置，0~136轉手，任意選用。該機自動化程度高，技術*、性能穩(wěn)定、操作簡便、工作效率高，具有不破壞物料成份，保質、保鮮等特點。
液壓*的操作使用步驟如下：
1、初次使用接通電源(注意接線正反)使用前請將上蓋打開，液壓*空載運轉后檢查是否運轉正常。
2、若設備運行正常，則關閉上蓋并擰緊螺栓，將進料蝶閥打開，并將灌腸桿閥門全部關閉。
3、1、2項準備就緒后，將物料倒入錐形料斗內，啟動“吸料”按鈕，此時物料將會隨缸體活塞吸力進入灌腸料缸，待料斗內物料吸凈時關閉“吸料”開關，同時將進料蝶閥關嚴。將腸衣套入灌腸桿內。
4、完成上述項后，先將灌腸桿閥門打開，并啟動“灌腸”開關，此時進入灌腸狀態(tài)，物料會隨缸內活塞上移而擠出。切記若腸衣灌完，則需先按“停止”鍵停止灌腸，后關閉閥門再更換腸衣。
5、若料缸內物料灌完，按“停止”鍵停止工作，全部關閉灌腸桿閥門，同時打開進料蝶閥，重新添加物料，重復步驟3、4繼續(xù)灌腸。
6、完成工作時，需將清水倒入料斗，數次重復灌腸步驟將殘余物料沖出，殘料較多時打開上蓋用清水洗凈，并將灌腸桿及閥門沖洗干凈，切斷電源以備下次使用。
液壓*注意事項：
1、安裝時注意電機旋轉方向是否正確(符合油泵所示方向)，要注意油泵長時間反轉會損壞油泵。
2、工作缸每班清洗并涂少許食物油。
3、發(fā)現密封圈損壞要及時更換，以免損壞缸體和活塞。當需要更換料缸密封圈時，簡單的方法是將大活塞升至頂端，旋下螺釘，用一個M8的螺釘旋入蓋，將蓋取下，再旋下螺母，操縱手柄使活塞桿下降而將活塞留在上端。(活塞桿下降的同時可用木錘震擊活塞，使活塞與桿分開)。勾住活塞的中間孔勾出活塞，即可更換密封圈。另一種方法是先將大活塞降至低點，旋下螺母取下螺栓和套，卸下上、下銅管接頭，將大活塞連同整個油缸移出機架，即可更換密封圈。卸下油缸上的下封頭，即可更換小活塞上的密封圈。卸下壓蓋可壓緊或更換三件一套的V型圈。
4、油缸必須有足夠的油(一般選用普通液壓油)，油量太少會使油溫升高，工作壓力降低。經常清洗濾油器。
5、工作壓力一般調到0.8-1.5Mpa之間(液壓*出廠時已調好)。
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