真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統等組成。水鍋與油鍋的物料經充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質乳化。真空乳化機是指物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。
真空乳化機的故障：
真空乳化機是一種多功能的混合設備，可以對物料進行加熱冷卻，混合乳化作用。在物料的乳化過程中，乳化鍋對物料進行加熱，讓鍋內的物料進行混合反應，如果加熱異常的話，對物料的生產加工有很大的影響。在真空乳化機的加熱異常中，有時會遇到加熱溫度上不去的現象，那么造成真空乳化機這種現象的原因是什么，我們又該如何去解決呢？
一、真空乳化機加熱溫度上不去的一般原因：
1、真空乳化機配置的加熱電機所屬的加熱電源出現了問題。
2、真空乳化機內物料的吸熱速度過快，大大高于外界的供熱率，這樣就使得真空乳化機內溫度出現始終上不去的情況。
3、真空乳化機內的重要部分——加熱電阻絲出現了斷開的情況，或者干脆就是內置的加熱板出現了損壞，導致溫度無法上去。
4、電腦配置的加熱控制器已經損壞，使得使用者無法直觀的看到溫度加熱的情況。
二、真空乳化機加熱溫度上不去如何解決：
了解了真空乳化機加熱溫度上不去的原因后，該如何去解決呢？如果您在真空乳化機的使用過程中遇到類似的問題，可以參照以上的幾個原因進行分析，并進行相應的處理。如果經過分析檢查都排除了以上的原因的話，建議真空乳化機廠家，讓真空乳化機廠家專業技術人員進行售后維修，切忌自行對乳化鍋體進行拆裝，以免對設備造成不必要的損壞。
在化工行業領域中，真空乳化機在市場上應用非常廣泛，真空乳化機運行穩定，操作方便，但是，作為一種大規模應用的設備，其運行中仍需要多加留意。
首先，接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開總電源開關，電源指示燈亮。電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉，乳化缸轉向為從上往下看為逆轉。調試時應先點動攪拌試轉，確認無誤時再讓均質器運轉。正確接通均質鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。
其次，真空乳化機抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。關閉鍋蓋上各閥接口，然后打開鍋蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達到要求后關閉真空泵，同時關真空閥門。
均質切削、刮板攪拌：加料后(真空乳化機調試時，可用水代替)再分別打開對應的控制開關控制均質器的運轉以及刮板攪拌的運轉。乳化啟動前也應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。
zui后，真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉不能過3分鐘。真空泵嚴禁無工作液運轉。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。定期檢查真空乳化機各部件及軸承內的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。
保持真空乳化機的清潔。每次要停止使用或更換物料時都應清洗均質器的與工作液接觸部分，特別是其頭部的切割輪切割套、均質軸套內的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉葉輪應無卡滯現象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質器電機轉向正確，無其他異常，方可啟動運轉。
在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。真空乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到真空乳化機。真空乳化機也可在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。
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