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配料罐介紹】

各類不銹鋼儲罐、保溫罐、配料罐、調配罐、冷熱缸、化糖罐.有節能、耐蝕、生產能力強、清洗方便、結構簡單等優點，主要用于奶品和食糖、飲料及其他元素和各種藥物在配合后進行攪拌均勻作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設備

配料罐特點：
攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等，不銹鋼攪拌罐根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結構　攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
主要技術及結構性能
1、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra＜0.4μm；
2、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra<0.4μm）；
3、內斜底：罐體底部呈5°傾斜，放凈物料無滯留；
4、夾套形式：全夾套（內置螺旋式導流板）、半圓盤管夾套、蜂窩夾套；
5、保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡；
6、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理；
7、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗；
8、攪拌轉速：10～120r/min（定速）；槳葉形式：框式、錨式、槳葉式等；
9、支腳形式：圓管式；
10、設備配置：溫度計（數顯式或表盤式）、料液進出口、備用口、熱媒進出口及冷媒進出口等；
11、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套和外保護殼體為SUS304；
12、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。

介紹】

各類不銹鋼儲罐、保溫罐、、調配罐、冷熱缸、化糖罐.有節能、耐蝕、生產能力強、清洗方便、結構簡單等優點，主要用于奶品和食糖、飲料及其他元素和各種藥物在配合后進行攪拌均勻作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設備

特點：
攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等，不銹鋼攪拌罐根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結構　攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
主要技術及結構性能
1、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra＜0.4μm；
2、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra<0.4μm）；
3、內斜底：罐體底部呈5°傾斜，放凈物料無滯留；
4、夾套形式：全夾套（內置螺旋式導流板）、半圓盤管夾套、蜂窩夾套；
5、保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡；
6、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理；
7、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗；
8、攪拌轉速：10～120r/min（定速）；槳葉形式：框式、錨式、槳葉式等；
9、支腳形式：圓管式；
10、設備配置：溫度計（數顯式或表盤式）、料液進出口、備用口、熱媒進出口及冷媒進出口等；
11、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套和外保護殼體為SUS304；
12、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。