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　　微波設備的材料：材料是影響設備價格的主要因素之一，所以客戶在選購微波設備時一定要明確設備所用材料，要做到物盡其用。
　　
　　微波設備的輸入功率和輸出功率：微波的輸出功率是指真正作用于物料的微波功率，而輸入功率是指包括所有電器元件在內的設備消耗的總功率。一臺設計成功的微波設備的使用壽命是很長的，它的機械部分由于轉速較慢，負載不高，一般很少出故障。腔體部分如果用料足，幾乎也不存在出問題的幾率。
　　
　　電氣部分中的磁控管（微波發生器）是一個電真空器件，有一定的使用壽命。正常使用情況下，使用壽命一般在3000-5000小時，如果控制部分設計到位，使用壽命超過8000小時的也很正常。
　　
　　微波干燥設備熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經除塵裝置處理后排空。微波殺青、干燥是微波發生器將微波輻射到殺青、干燥的物料并穿透到內部，誘使物料的水等極性分子隨之同步旋轉，每秒鐘旋轉幾十億次。
　　
　　僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。如此高速旋轉的結果，使物料瞬時產生摩擦熱，導致物料表面與內部同時升溫，且內部溫度高于物料表面溫度，使得酶失去活力、同時部分水分子蒸發，達到殺青、干燥目的。這種殺青、干燥方法的特點是加熱時間短，內外溫度一致，其熱傳遞方向從內向外與濕傳遞方向也一致，不同于常規加熱方式需要一定時間才能將熱量從外部加熱到物料內部，存在內外溫度差和濕、熱傳遞方向相反的問題。
　　
　　微波能透入物料內部加熱以及無需高溫熱介質的特點，當應用于茶葉加工時，從根本上改變了依賴高溫介質和熱傳導方式加熱升溫的常規加熱方式，同時由于微波電磁場在殺青、干燥過程中具有非熱效應，大大縮短了加工時間，顯示出微波的*優勢。不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。