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    配料罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。是專為食（乳）品、飲料、制藥、生物工程、果酒、調味品、香精香料、日化行業設計制造的攪拌、調配設備。罐體設有夾層，可通入蒸汽或冷卻水分別進行加熱或冷卻，使二種以上物料（如粉狀物或添加劑類+溶液等）借助攪拌器的運轉在zui適宜的溫度條件下進行充分混合、攪拌。

    配料罐日常使用流程及維護保養要求：

一、檢查準備工作

1、點動攪拌電機，檢查有無異常聲響及漏油現象。

2、檢查各閥門關閉是否嚴密，檢查密封系統，防止漏油。

3、檢查電器是否完好，有無漏電現象。

4、檢查安全閥、壓力表、溫度表、真空表等是否完好。

二、配料罐使用操作步驟

1、打開真空閥門，待真空度達到-0.04Mpa時打開進料口閥門，按工藝利用真空抽入前處理好的料液。

2、打開進水閥門，抽入純化水至工藝要求，打開排氣閥，破真空。

3、開啟總電源開關，打開攪拌電機開關，進行攪拌混勻。此時打開手孔進行投入固體粉料。添加完畢，關閉，繼續攪拌。

4、藥液需加熱時，打開夾套蒸汽閥門，同時打開疏水閥，壓力控制在0.10 Mpa 以下，不用時關閉蒸汽閥，再關疏水閥。

5、藥液冷卻時，打開夾套底部進水閥和出水閥進行冷卻，不需要時關閉進水閥和出水閥，使用完畢后及時清洗。

6、注意壓力表壓力，使之保持在0.1Mpa，達到加熱要求關閉蒸汽閥門。

7、攪拌混合完畢關閉電機開關，關閉電源總閘，打開放料閥進行放料。

三、配料罐維修保養

1、經常檢查焊縫、管路、液位計、閥門及人孔的氣密性。

2、經常檢查溫度計、壓力表的靈敏度。

3、檢查安全閥是否靈敏，疏水閥是否暢通。

4、大修周期為一年，大修時所有傳動部件滾動軸承需更換時，應及時更換，加注黃油潤滑后，蓋上注油孔。

四、配料罐使用注意事項

1、設備運行出現故障，應將罐內余汽排盡，不能帶壓維修。

2、維修時，防止液體濺到電機上。

3、設備使用完畢及時進行清洗。