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圣昂達新創(chuàng)舉新研發(fā)：米排粉生產(chǎn)線
閱讀：1525 發(fā)布時間：2014-5-16
米排粉是我國南方居民的主要食品之一。北方人以面制品為主食，但是隨著社會的發(fā)展，人們生活水平的提高，北方人飲食習慣也日趨多樣化。米排粉作為南方特色食品之一的大眾化消費產(chǎn)品，近年來，很快被北方消費者接受和喜愛，成為我國居民一種集營養(yǎng)、衛(wèi)生、方便、保健、耐儲存、價格低廉于一體的理想食品，不但在南北方熱銷，而且在北方等全國各地逐步興盛起來，并受到青睞。
米排粉是我國歷史悠久的傳統(tǒng)食品。由于米排粉制作工藝簡單，所以導致我國米排粉生產(chǎn)小作坊式生產(chǎn)較多，近年來。雖然米排粉行業(yè)有了一定的發(fā)展，但是米排粉生產(chǎn)設備機械化、自動化程度低，成品率低，影響了米排粉行業(yè)工業(yè)化的發(fā)展。
圣昂達機械（天津）有限公司與時俱進，勇于向米排粉制作工藝的技術(shù)瓶頸挑戰(zhàn)，在對近年來我國傳統(tǒng)米線加工技術(shù)及國內(nèi)外米線生產(chǎn)加工技術(shù)進大量的、深入細致地調(diào)查研究的基礎上，創(chuàng)造性地了研發(fā)了米排粉生產(chǎn)線，該線的“三大創(chuàng)新點”，為米排粉的發(fā)展創(chuàng)造了條件。
*大創(chuàng)新點：在線封閉蒸煮工藝，實現(xiàn)排米粉無需預蒸。米排粉的蒸煮工序是米排粉生產(chǎn)zui為關(guān)鍵的工序，糊化不當，會嚴重影響米線的品質(zhì)。要想保證米排粉的品質(zhì)，就要合理控制熟化程度。因為蒸煮出的米排粉如果生，米排粉就會韌性差、斷條率高、吐漿值大，不利于后面工序的處理。為了保證米排粉的成熟度，目前我國米排粉的蒸煮工序基本上都是人工二次蒸煮，即擠絲前的預蒸與擠絲后冷卻后的蒸絲。蒸煮時是由人工將產(chǎn)品推入蒸柜后進行蒸煮，蒸煮完再由人工推出。圣昂達機械（天津）有限公司研發(fā)的米排粉生產(chǎn)線的蒸煮工序與傳統(tǒng)壓延制作方便面zui大的不同點在于：擠出蒸煮米排粉的熟化（α化）是在機筒內(nèi)完成的，而壓延方式制面的熟化是在蒸面機中完成的，實現(xiàn)了米排粉蒸煮熟化的自動化，即產(chǎn)品一桿桿進入蒸面機后，兩側(cè)的門會自動關(guān)閉，自動通入蒸汽，蒸到設定時間后，自動放氣，并自動打開兩側(cè)的門，蒸好的產(chǎn)品會自動輸送到下一工序。在線封閉蒸煮工藝，產(chǎn)品蒸煮一次完成，無需預蒸，產(chǎn)品衛(wèi)生及安全性強，杜絕了二次污染，節(jié)省了人力。
第二大創(chuàng)新點：自動掛桿老化，實現(xiàn)米排粉整齊度好，條形順直度好，順暢度好。傳統(tǒng)的米排粉老化工序采取網(wǎng)帶式老化，即將前道工序擠出的成型米排粉絲鋪放在適當?shù)匿伭蠙C構(gòu)，如星型布料器、擺動帶等上，這些星型布料器、擺動帶等分布在輸送帶上。網(wǎng)帶式老化過程中由于老化前剛成型的濕米排粉絲具有一定的粘性，所以容易粘在網(wǎng)帶上。造成老化后米排粉絲整齊度較差，條形順直度較差，順暢度較差。圣昂達機械（天津）有限公司研發(fā)的米排粉生產(chǎn)線的米排粉老化工序采取自動掛桿老化，老化過程中雖然濕米排粉絲具有一定的粘性，但不易粘連，老化后的米排粉絲整齊度好，條形順直度好，順暢度好，為下一道松絲等工序奠定了良好的基礎。
第三大創(chuàng)新點：無需人工松絲，實現(xiàn)米排粉松絲自動化。松絲的目的是將粘接在一起的粉絲，松散為單根狀態(tài)的粉絲。用擠壓機生產(chǎn)的米排粉絲，由于糊化后馬上擠成粉絲，盡管采取了冷卻措施，但粘接性依然很大，同時由于米排粉絲剛擠出時，在粘接性很強的情況下剪斷，其斷口更是較緊的粘連在一起，很難松開，因此必須進一步松絲處理，才能將其分開。傳統(tǒng)的松絲工序是將產(chǎn)品浸入水中，人工松開后，再掛到桿上，進行梳理。圣昂達機械（天津）有限公司研發(fā)的米排粉生產(chǎn)線的松絲工序無需人工操作完成的，設備可自動噴淋后松開，松絲后的產(chǎn)品條形整齊，順直，無需再梳理。
圣昂達機械（天津）有限公司研發(fā)的米排粉生產(chǎn)線日產(chǎn)15噸。該線工藝*，設計科學合理，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，勞動力用的少，生產(chǎn)成本低，占地面積小，是米粉、米線、米排粉企業(yè)發(fā)展的理想設備。該線投放市場后，受到用戶、專家及業(yè)內(nèi)外人士的好評，推動了米排粉行業(yè)的發(fā)展。
米排粉是我國歷史悠久的傳統(tǒng)食品。由于米排粉制作工藝簡單，所以導致我國米排粉生產(chǎn)小作坊式生產(chǎn)較多，近年來。雖然米排粉行業(yè)有了一定的發(fā)展，但是米排粉生產(chǎn)設備機械化、自動化程度低，成品率低，影響了米排粉行業(yè)工業(yè)化的發(fā)展。
圣昂達機械（天津）有限公司與時俱進，勇于向米排粉制作工藝的技術(shù)瓶頸挑戰(zhàn)，在對近年來我國傳統(tǒng)米線加工技術(shù)及國內(nèi)外米線生產(chǎn)加工技術(shù)進大量的、深入細致地調(diào)查研究的基礎上，創(chuàng)造性地了研發(fā)了米排粉生產(chǎn)線，該線的“三大創(chuàng)新點”，為米排粉的發(fā)展創(chuàng)造了條件。
*大創(chuàng)新點：在線封閉蒸煮工藝，實現(xiàn)排米粉無需預蒸。米排粉的蒸煮工序是米排粉生產(chǎn)zui為關(guān)鍵的工序，糊化不當，會嚴重影響米線的品質(zhì)。要想保證米排粉的品質(zhì)，就要合理控制熟化程度。因為蒸煮出的米排粉如果生，米排粉就會韌性差、斷條率高、吐漿值大，不利于后面工序的處理。為了保證米排粉的成熟度，目前我國米排粉的蒸煮工序基本上都是人工二次蒸煮，即擠絲前的預蒸與擠絲后冷卻后的蒸絲。蒸煮時是由人工將產(chǎn)品推入蒸柜后進行蒸煮，蒸煮完再由人工推出。圣昂達機械（天津）有限公司研發(fā)的米排粉生產(chǎn)線的蒸煮工序與傳統(tǒng)壓延制作方便面zui大的不同點在于：擠出蒸煮米排粉的熟化（α化）是在機筒內(nèi)完成的，而壓延方式制面的熟化是在蒸面機中完成的，實現(xiàn)了米排粉蒸煮熟化的自動化，即產(chǎn)品一桿桿進入蒸面機后，兩側(cè)的門會自動關(guān)閉，自動通入蒸汽，蒸到設定時間后，自動放氣，并自動打開兩側(cè)的門，蒸好的產(chǎn)品會自動輸送到下一工序。在線封閉蒸煮工藝，產(chǎn)品蒸煮一次完成，無需預蒸，產(chǎn)品衛(wèi)生及安全性強，杜絕了二次污染，節(jié)省了人力。
第二大創(chuàng)新點：自動掛桿老化，實現(xiàn)米排粉整齊度好，條形順直度好，順暢度好。傳統(tǒng)的米排粉老化工序采取網(wǎng)帶式老化，即將前道工序擠出的成型米排粉絲鋪放在適當?shù)匿伭蠙C構(gòu)，如星型布料器、擺動帶等上，這些星型布料器、擺動帶等分布在輸送帶上。網(wǎng)帶式老化過程中由于老化前剛成型的濕米排粉絲具有一定的粘性，所以容易粘在網(wǎng)帶上。造成老化后米排粉絲整齊度較差，條形順直度較差，順暢度較差。圣昂達機械（天津）有限公司研發(fā)的米排粉生產(chǎn)線的米排粉老化工序采取自動掛桿老化，老化過程中雖然濕米排粉絲具有一定的粘性，但不易粘連，老化后的米排粉絲整齊度好，條形順直度好，順暢度好，為下一道松絲等工序奠定了良好的基礎。
第三大創(chuàng)新點：無需人工松絲，實現(xiàn)米排粉松絲自動化。松絲的目的是將粘接在一起的粉絲，松散為單根狀態(tài)的粉絲。用擠壓機生產(chǎn)的米排粉絲，由于糊化后馬上擠成粉絲，盡管采取了冷卻措施，但粘接性依然很大，同時由于米排粉絲剛擠出時，在粘接性很強的情況下剪斷，其斷口更是較緊的粘連在一起，很難松開，因此必須進一步松絲處理，才能將其分開。傳統(tǒng)的松絲工序是將產(chǎn)品浸入水中，人工松開后，再掛到桿上，進行梳理。圣昂達機械（天津）有限公司研發(fā)的米排粉生產(chǎn)線的松絲工序無需人工操作完成的，設備可自動噴淋后松開，松絲后的產(chǎn)品條形整齊，順直，無需再梳理。
圣昂達機械（天津）有限公司研發(fā)的米排粉生產(chǎn)線日產(chǎn)15噸。該線工藝*，設計科學合理，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，勞動力用的少，生產(chǎn)成本低，占地面積小，是米粉、米線、米排粉企業(yè)發(fā)展的理想設備。該線投放市場后，受到用戶、專家及業(yè)內(nèi)外人士的好評，推動了米排粉行業(yè)的發(fā)展。