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煙熏爐的應用及特點
閱讀：887 發布時間：2017-8-23煙熏爐采用304不銹鋼結構，具有煙熏、干燥、蒸煮、清洗、烘烤等功能，用戶可根據產品加工工藝的不同要求，選擇合理的工藝程序，實現熟化和滅菌的目的，采用PLC自動可編程控制，操作方便簡單。煙熏爐的干燥、蒸煮、煙熏三工序可按設定時間自動轉換，溫度按設定值自動調節，工序結束自動顯示；煙熏爐的主循環風扇送風均勻，使爐體內溫度均勻，該煙熏爐特別采用了雙層不銹鋼散熱器，對爐溫升溫迅速，干燥效果，而目前國內同關煙熏爐產品采用盤管式散熱器，兩者的升溫效果是*的。煙熏爐附有噴淋、清洗功能；采用設定參數方式，通用性廣，自動運行中的參數可修正。加熱系統：蒸汽加熱，優化的換熱器結構以及全不銹鋼蒸汽控制閥。箱體系統：標準厚度保溫墻板，耐熱性可靠。墻板內外全部采用304不銹鋼材料。模塊化結構。生熟互鎖功能。安全門鎖功能。食品級密封條。清洗系統：包含水箱的自動清洗系統，清洗程序可以在控制系統中設定。煙熏箱由多個系統組成：具有熱風（干燥或烘烤）蒸煮、煙熏、排風等功能。以SYZ11.4S-C食品煙熏蒸煮箱為例，主要有主機（爐體）發煙裝置、主管路、高壓蒸汽系統、低壓蒸汽系統、電器控制部分、等系統組成。
（1）主機（爐體）食品的煙熏蒸煮等工序都在主機內進行，其上部設有4臺電動風機，電動機設有告訴和低速旋轉，使盤管加熱器的熱量和低壓蒸汽在爐內強制循環，控制爐內煙量和溫度均勻。爐內設有溫度傳感器，用于自動檢測蒸煮、烘干和煙熏溫度。
（2）發煙裝置上部為鋸沫箱，由減速機帶動攪拌機構，鋸沫周期地送與下部發煙爐盤的電熱器，由電控箱上的點火按鈕控制，鋸沫受熱緩慢燃燒而發煙，被風機吸入主機以熏制熟食品。
（3）管路 分蒸煮管路、烘干管路、清洗管路。
（4）高壓蒸汽系統蒸汽由爐內上方進入，由電磁閥自動開閉給爐體內盤管加熱，提供0.4~0.6MPa的高壓蒸汽進行煙熏工序。
（5）低壓蒸汽系統通過電磁閥的開閉把0.05MPa-0.1的蒸汽送入爐內，用于蒸煮（啟動高壓電磁閥，是蒸煮溫度保持平衡）。