板式殺菌機采用超高溫殺菌處理方法，使液體乳制品、茶飲料、果汁達到嚴格的滅菌，進而轉入無菌包裝，其殺菌溫度為135°-140°，保溫時間為3-5秒，從而保持飲料、乳品的原有營養及風味。板式殺菌機具有熱回收率高，結構緊湊，美觀，溫度控制方便等特點。
板式殺菌機的操作方法：
1、查看純凈水的來源，翻開熱水罐和過熱水罐的排氣閥。一起開啟溢流手動蝶閥，直至純凈水溢出后封閉排氣閥和溢流手動蝶閥。
2、查看主管道蒸汽壓力,并排放泠凝水直至飽滿蒸汽排出，調整表盤顯現壓力0.4--0.5Mpa,壓縮空氣壓力≥0.6 Mpa.
3、經過冷卻水進口視鏡查看冷卻水來源，進出口手動碟閥應翻開,查看殺菌機出C]雙聯過濾器內不銹鋼濾網是否清洗有無破損、無誤后、將裝置到位。
4、程序控制的滅菌溫度按工藝要求確認各UHT設定參數值為:滅菌溫度110°C+1°C,出口溫度88°C±1°C,堿洗溫度85°C±1°C,水洗溫度85°C±1°C。
5、當物料到達工藝要求后，告訴灌裝人員準備灌裝。
6、翻開進料發動閥，開啟殺菌機并翻開蒸汽進口閥門，使殺菌機為“升溫自循環”狀況，一起將自循環管路中的水以料頂水方式排出。
7、當殺菌機到達設定滅菌溫度值后,觸摸屏顯現為"充填出口升溫”狀況，當供料正常，觸摸屏顯現“正常運行”狀況，能夠告訴灌裝人員開始灌裝。
8、生產過程中物料罐液位的凹凸，能夠在觸摸屏上直接監控操作。生產中還要隨時調查純凈水及冷卻水的來源，壓縮空氣和蒸汽是否在規則數值。必須常常調查過熱水罐的壓力表顯現數值，必要時需向過熱水罐內補水，避免影響滅菌效果。
9、生產過程中應隨時調查物料液位，當物料走空而且物料罐內沒有回流物料時，快速翻開純凈水進水閥門]補水,告訴灌裝人員完畢灌裝。
10、罐裝完畢后，利用殺菌機裝備的CIP清洗體系進行清洗，將觸摸屏點擊至CIP體系，發動“堿洗”自動控制程序，殺菌機將完成整個堿洗全過程，堿洗完畢后，發動“水洗”自動控制體系，清洗直至沒有堿液殘留為止，整個清洗過程，操作人員必須嚴格依照清洗規程履行。
11、清洗完畢后,封閉蒸汽主管道閥門，在封閉壓縮空氣和冷卻水來源，終封閉總電源完成生產。
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