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　　早在1935年，贊得漢森就開始制造隧道式巴氏殺菌機。雖然已經歷了半個多世紀的實踐，但是當今的贊得漢森仍然是一個年輕有力、富有創新的公司。這正是由于贊德漢森在近十年來不斷開發出新的殺菌技術的結果。既滿足外部市場的需求，又重視自身機型的研制，這樣就促進了贊德漢森殺菌機的發展，當今的巴氏殺菌機就像是一次飛躍，雖然只是那么幾步，但是它已經從傳統的結構中跳了出來。下面就是這幾個發展步驟：
　　
　　1989年：*臺通過一臺個人電腦運行的實時巴氏殺菌單位控制。
　　
　　1994年：集中熱交換器供給系統———單個熱交換器概念。
　　
　　1997年：底槽式巴氏殺菌機———新一代贊德漢森的隧道式巴氏殺菌機。
　　
　　1996年下半年，*臺底槽式殺菌機開始組裝（正式投入運行是在1997年的6月）。它開創了巴氏殺菌機的全新結構，將區域水量減少到zui低點，所配備的緩沖系統優化了冷能和熱能的配置，并且不使用任何閥件。
　　
　　底槽式殺菌機的原理體現出了單個熱交換器概念，并使集中熱交換器供給系統得到充分的利用。這種設計是基于通用于模塊式結構，采用標準的制造方法，也可以對個別的區域進行調整，這種既規范又靈活的特性不僅對贊德漢森，而且對用戶都是大為有益的，縮短了制造、交貨和安裝的時間。
　　
　　底槽式巴氏殺菌機是集中熱交換供給系統的主體機型，并可以充分顯示出巴氏殺菌單位控制的優異性能———所有的理論指標在這里均已達到。只有在沒有其他可能性的情況下，才使用溢流系統中的凈水，這樣，與傳統的巴氏殺菌機相比較，就可以減少35％～40％的用水量。底槽式巴氏殺菌機使用一條自動過濾帶取代了傳統的手動雙篩，這既加強了機器的強度，又簡化了機器的結構。
　　
　　啤酒廠zui為重要的目標之一就是為消費者提供新鮮的、的商品。啤酒既要進行殺菌處理，又應保持新鮮程度，底槽式的殺菌方法是取得這一目標的zui為合算的工藝過程。
　　
　　底槽式巴式殺菌機吸收了隧道式巴氏殺菌機的所有特長，與傳統的巴氏殺菌機相比較，底槽式巴氏殺菌機占有的優勢。底槽式巴氏殺菌機是在隧道式巴氏殺菌機的基礎上，配置了贊德漢森的巴氏殺菌單位控制和集中熱交換器系統而形成的一種全新機型。主要特點是低水量、低能耗的底槽僅僅需要傳統殺菌機用水量的20％左右。用水量的大幅度減少使得溫度的變化較為迅速，巴氏殺菌單位的控制性能更加良好，耗水量大大減少。