熱水鍋爐是近幾年主要的采暖熱源。用熱水采暖，房間溫度適宜，而且比蒸汽采暖有明顯的節(jié)煤效果，故深受采暖用戶的歡迎。但是通過多年來的工作經(jīng)驗，停爐后內(nèi)外部檢驗發(fā)現(xiàn)有些熱水鍋爐腐蝕情況非常嚴重，值得引起重視。

現(xiàn)就鍋爐的腐蝕原因淺析如下：
1．不控制補給水量。熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程第100條規(guī)定：“熱水系統(tǒng)的泄露量一般不大于系統(tǒng)水容量的1%”，但是有些單位誤認為，有了熱水鍋爐，使用熱水就方便了，把系統(tǒng)的熱水用來洗澡、洗衣服等等，一臺2.8MW熱水鍋爐，每天補水近百噸。
2．不認真執(zhí)行“低壓鍋爐水質(zhì)標準”（以下簡稱標準）。標準中明確規(guī)定，在供水溫度≤95℃時，循環(huán)水應(yīng)控制PH值達到10～12，這是一個非常重要的指標，可是有些單位卻不予以執(zhí)行。而這些單位對補給水硬度卻比較重視，有的還特意安裝了流動床水處理來滿足補充軟化水的需要，他們錯誤地按蒸汽鍋爐用水標準供給熱水鍋爐，認為軟化水合格了，就不會結(jié)垢和腐蝕。
3．熱網(wǎng)管線安裝不合格，循環(huán)水送不到系統(tǒng)末端的用戶。有些用戶為了不挨凍，就增加排放空氣次數(shù)，排水就熱，不排就涼，結(jié)果增大了泄露量。
4．膨脹水箱與鍋爐定壓不一致。某單位的膨脹水箱設(shè)在四層樓上，其高度不到15米，但鍋爐定壓為2.5kg/cm2，結(jié)果司爐工為保持2.5kg/cm2工作壓力指標，經(jīng)常進行補水，這些水不明不白地溢流到地溝里，即費水又費煤。
5．停爐不保養(yǎng)。采暖期過后鍋爐停運，臨時工被辭退，有的鍋爐裝滿軟化水，有的鍋爐暴露在大氣中，缺少必要的保養(yǎng)。

上述情況可以清楚地說明，熱水鍋爐腐蝕都是用戶缺乏熱水采暖知識所造成的，其中尤以大量補充水危害zui甚，它不僅補進了大量的溶解氧，而且由于補水量大，水處理設(shè)備超負荷運行，常常為保證補水量而把沖洗不合格的含量氯根很高的水補進系統(tǒng)內(nèi)，在爐水PH值只有7～8的情況下，氫離子、氧離子、氯離子等作為腐蝕介質(zhì)卻很活躍。由于爐水PH值低，氫離子濃度較高，氫就會在潰瘍腐蝕物下進行陰極反應(yīng)，當水中有溶解氧存在時，氯化物的存在將大大增加鐵的腐蝕速度，這是由水氯離子極易被金屬表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧離子，從而形成可溶性的氯化物，破壞氧化膜，使金屬表面繼續(xù)被腐蝕下去。綜合上述得知，過量向熱水采暖系統(tǒng)補給水是造成熱水鍋爐腐蝕、降低使用壽命的關(guān)鍵。

理想的熱水鍋爐運行系統(tǒng)應(yīng)該是基本嚴密不泄露，系統(tǒng)內(nèi)有固定量水在周而復始地循環(huán)著，進行著吸熱放熱的過程。這些水經(jīng)循環(huán)后，其中的溶解氧已全部被鐵所吸收，而成為無氧水，不會對鍋爐產(chǎn)生嚴重腐蝕。熱水鍋爐規(guī)程中要求泄露率不超過系統(tǒng)水容量的1%是很有道理的。為防止熱水鍋爐受腐蝕，建議如下：
1．對補水率超標的鍋爐，一定要查明原因?qū)ΠY治之，切斷所有的放水籠頭，堵塞所有的跑、冒、滴、漏，增加系統(tǒng)自動放氣閥，嚴格管理制度，使補水率達標運行。
2．少量的補充水是不可避免的，但對補給水質(zhì)量要講究，是補給去氧水。單獨采暖的鍋爐水，可利用尾部煙道余熱，先把冷水（軟水）預(yù)熱到70℃～80℃，然后再把適量的磷酸三納和亞硫酸納同時補進鍋爐內(nèi)，對鍋爐有益而無害。
3．嚴格控制爐水的PH值，要定時（二小時）化驗PH值，當PH值低于10時，可增加磷酸三納和氫氧化納藥量進行調(diào)整。
4．作好停爐的保養(yǎng)。熱水鍋爐停用后，采用干法保養(yǎng)，放水必須放凈，并用小火烘出潮氣，然后加人生石塊或氯化鈣，按每立方米鍋爐容積加2公斤～3公斤，確保鍋內(nèi)壁干燥，這樣就能有效地防止停用期間的腐蝕。

如果是新建采暖鍋爐，筆者主張建蒸汽鍋爐，通過汽水混合換熱進行熱水采暖。這樣的采暖系統(tǒng)，既能有效地保護鍋爐，延長鍋爐使用壽命，又能一爐多用，既能實現(xiàn)熱水采暖，又能保證所有生活用熱水，還能節(jié)約基建投資，是熱水鍋爐*的。