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操作方式 | 半自動 | 熱源 | 蒸汽,電,燃油,其他 |
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適用領域 | 化工,塑料樹脂,食品,醫藥,糖類,陶瓷,制藥,石化,冶金,建筑,林產化工,復合肥,生物農藥,聚乙烯蠟,電容器料,氧化鋁,其他 | 適用物料 | 乳液,溶液,懸浮液,糊狀物體,燃料,中間體,肥皂粉,無機鹽,其他 |
霧化型式 | 高速離心霧化 |
高速離心噴霧干燥機加熱系統改造
加熱系統的設計缺陷
改進前高速離心噴霧干燥機加熱系統的安裝順序如圖5所示:初效空氣過濾器→送風機→普通材質的高效空氣過濾器→蒸汽加熱器→電加熱器→空氣分配器。在輸送熱風的過程中,這樣的安裝順序很容易把初效空氣過濾器(圖6)、普通材質的高效空氣過濾器(圖7)、蒸汽加熱器、電加熱器產生的高溫脫落物輸送到干燥塔體內,一旦接觸到粉塵和堆積的物料,就容易引起粉塵爆炸或者物料著火。初效空氣過濾器的材質是無紡布,普通材質的高效空氣過濾器由玻璃纖維濾紙、膠紙板、普通密封膠組成,是不耐高溫的,而冷空氣經過初效空氣過濾器、普通材質的高效空氣過濾器過濾,再經過蒸汽加熱器、電加熱器加熱后,進風溫度就能達到180~300 ℃。在這種高溫情況下,一旦普通材質的高效空氣過濾器損壞,初效空氣過濾器、高效空氣過濾器產生脫落物,或者蒸汽加熱器、電加熱器的密封膠、絕緣材料在長時間高溫條件下產生的脫落物輸送到干燥塔體內,肯定會引發粉塵爆炸、物料著火、產品污染等事故的發生。
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