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技術(shù)文章
量杯容積式充填包裝機(jī)的操作與革新
閱讀：2070 發(fā)布時間：2011-5-11
1概論
為改變加碘食用鹽手工包裝的落后現(xiàn)狀，提高食鹽包裝的勞動生產(chǎn)率，大幅降低包裝工人的勞動強(qiáng)度，保證加碘鹽（食品機(jī)械）的質(zhì)量，我公司于2004年6月從天津華一有限公司購買了三臺DXDK70A型量杯容積式充填包裝機(jī)，并于2004年8月開始投入生產(chǎn)運(yùn)行至今。該設(shè)施預(yù)設(shè)合理、工藝*、操作簡單、扼制精度高、裝量準(zhǔn)確，但也存在比較突出的問題，一是資料不足，特別是操作與維修資料欠缺，二是維修費(fèi)用較高，一些進(jìn)口的原裝配件的價格是國產(chǎn)元件的幾倍甚至十幾倍，加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，三是零配件供應(yīng)不及時，隨時可能影響生產(chǎn)。
針對以上存在的問題，我們對該機(jī)型的工作原理和特性進(jìn)行了剖析與研討，就生產(chǎn)中暴露出來的問題，如橫封滑軸磨損、量杯支腳滾輪磨損、色標(biāo)檢測傳感器安裝位置適應(yīng)性不強(qiáng)等問題有針對性地進(jìn)行了調(diào)整與革新，取得了較好的效果，同時滿足了生產(chǎn)及市場需要，提高了效益。
2DXDK70A型包裝機(jī)性能及結(jié)構(gòu)介紹
2.1DXDK70A型包裝機(jī)性能。DXDK70A型包裝機(jī)是由制袋器將薄膜卷材制成筒形包裝袋，以均勻速度對物料進(jìn)行包裝，該機(jī)型為典型的機(jī)電一體化設(shè)施，從包裝材料制袋、物料充填、封口及切斷等全部工藝流程均由PLC自動扼制。
2.2DXDK70A型包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡介。該設(shè)施由以下幾部分組成：薄膜拆卷輸送系統(tǒng)、袋長測量儀（編碼器）及色標(biāo)、光電定位檢測系統(tǒng)、縱封橫封封口系統(tǒng)、制袋成形器、生產(chǎn)日期打印系統(tǒng)、量杯容積式充填系統(tǒng)、機(jī)器的監(jiān)控顯示系統(tǒng)等。
3DXDK70A型包裝機(jī)的正確使用和操作技術(shù)通過對該設(shè)施運(yùn)行情況的總結(jié)、剖析發(fā)現(xiàn)，如不正確設(shè)定參數(shù)和使用正確操作方法，將會導(dǎo)致產(chǎn)品*的廢品率和元器件的損壞，如關(guān)鍵部位的異常磨損等情況。
3.1DXDK70A型包裝機(jī)的工作壓力：系統(tǒng)總工作壓力為0.5-0.7MPa；日期打印系統(tǒng)工作壓力≤0.30MPa；薄膜牽引系統(tǒng)工作壓力≤0.30MPa.當(dāng)氣動元件使用一段時間后，便會出現(xiàn)不同程
度的磨損，此時應(yīng)對氣動元件進(jìn)行及時清洗、調(diào)整，使氣動元器件工作靈活可靠，單純調(diào)高系統(tǒng)的工作壓力只會導(dǎo)致氣動元件的磨損加劇，縮短其使用壽命。
3.2潤滑周期。該設(shè)施的使用說明書上推薦橫封器支承滑軸每300個工作小時須加潤滑油一次，但在我公司的生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，按該潤滑周期執(zhí)行后，三臺包裝機(jī)的橫封器支承滑軸上均出現(xiàn)不同程度的非正常磨損，經(jīng)剖析研討發(fā)現(xiàn)，主要原因為缺油造成的，故后來我公司堅持每天加注潤滑油一次，重新制定潤滑周期后，分期對橫封器支承滑軸進(jìn)行實測，磨損情況大大降低，扼制在了正常的磨損范圍內(nèi)。
3.3橫封器與切刀維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)注意的問題。在清除橫封器與切刀上粘附膠時，應(yīng)切記不可損傷到橫封器上的電加熱管引線和熱電偶，無論是檢修時或運(yùn)行中都有必須認(rèn)真檢查加熱管引線，確定引線絕緣是否破壞，由于設(shè)施高速運(yùn)行時，振動較大，若引線絕緣破壞，容易發(fā)生由于引線與機(jī)殼短路，導(dǎo)致燒毀固體繼電器或P2，甚至PLC扼制系統(tǒng)，致使包裝機(jī)癱瘓給企業(yè)造成較大損失。
4設(shè)施運(yùn)行中常見問題的處理方法
4.1包裝袋封口質(zhì)量差，強(qiáng)度不足根據(jù)這種情況，首先檢查或調(diào)整前后橫封器的嚙合，其次檢測后橫封器是否能上下左右擺動，若擺動應(yīng)拆開后橫封器*清除其萬向節(jié)周圍粘附的熔膠。
4.2色標(biāo)定位光電頭不檢測色點(diǎn)
4.2.1按該設(shè)施使用說明書調(diào)整色點(diǎn)，定位光電頭的感光度，
4.2.2檢查清洗色點(diǎn)定位光電頭凸鏡上粘附的粉塵和異物，使用鏡頭紙擦拭。
5對DXDK70A型包裝機(jī)量杯支腳滾輪的革新
5.1原裝支腳步滾輪的使用情況。DXDK70A型包裝機(jī)的原裝量杯支腳滾輪是采用聚四氟乙烯材料制成。
工作原理：量杯支腳在滾輪上滑動，到達(dá)卸料區(qū)時，量杯底板門打開，物料靠自由落體裝入已成型的薄膜袋子中，轉(zhuǎn)過卸料區(qū)后，量杯底板門自動關(guān)閉，然后轉(zhuǎn)到充填區(qū)進(jìn)行物料充填，每臺設(shè)施裝有6只量杯。
原裝量杯支腳滾輪在我公司的實際生產(chǎn)中只能使用30天左右，磨損超過7毫米時，量杯底板門的關(guān)閉調(diào)節(jié)螺桿已調(diào)限，此時量杯支腳滾輪必須報廢換新，但是原裝量杯支腳滾輪的進(jìn)貨周期長，價格高，每只單價約50元。
5.2量杯支腳滾輪的革新。革新后的量杯支腳滾輪由軸承Z629代替（每只約5元），該軸承購買方便，價格便宜，經(jīng)過30天的對比試驗結(jié)果顯示，在不影響設(shè)施運(yùn)行速度和滾輪盤不造成損傷的情況下，改進(jìn)后的量杯支腳步滾輪*可替代原裝滾輪。
試驗成功后，將三臺包裝機(jī)的支腳滾輪全部進(jìn)行了更換，既減輕了操作人員經(jīng)常調(diào)節(jié)量杯調(diào)節(jié)螺桿的勞動負(fù)荷，又保證了計量精度，同時還為企業(yè)節(jié)約了費(fèi)用。
6對DXDK70A型包裝機(jī)的色標(biāo)檢測傳感器安裝位置的履行6.1原裝傳感器的安裝情況。原裝色標(biāo)傳感器的安裝位置是色點(diǎn)定位光電頭在上面，而光電反射板在下面，包裝片材經(jīng)過時檢測方向為由上向下進(jìn)行的色標(biāo)定位檢測。
由于包裝片材的不斷更新?lián)Q代和市場對外包裝要求的不斷提高，包裝片材已經(jīng)由原來的單膜和復(fù)合膜發(fā)展為紙塑膜和渡鋁膜，該包裝片材通過色標(biāo)傳感器時其光電感應(yīng)根本不能穿透片材而進(jìn)行色標(biāo)點(diǎn)的檢測，以至于達(dá)不到按包裝片材上的圖案和花紋進(jìn)行包裝的目的。
6.2色標(biāo)傳感器位置的履行。革新后的傳感器位置是色標(biāo)定位光電頭在下面，而反射板在上面，中間添加兩塊條形并帶槽口的約15毫米寬的鋼條連接，當(dāng)各種包裝片材通過時，均能順利檢測到色標(biāo)點(diǎn)，確保了包裝袋外形尺寸及花紋圖案的完整性。
經(jīng)過上述這樣簡單的革新后，效果非常明顯，這種安裝位置適合各種包裝片材的生產(chǎn)，很好地滿足了市場的需要。
7結(jié)論DXDK70A型包裝機(jī)在我公司已經(jīng)投入運(yùn)行了五年，經(jīng)過對該設(shè)施的不斷消化和吸收，解決了該設(shè)備在實際生產(chǎn)運(yùn)行中存在的突出問題，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)過革新后的包裝機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠，故障率大大降低，延長了設(shè)施的有效生產(chǎn)時間，為我公司生產(chǎn)更多的小袋加碘鹽奠定了基礎(chǔ)，滿足了市場的需求，取得了良好的經(jīng)濟(jì)與社會效益。
為改變加碘食用鹽手工包裝的落后現(xiàn)狀，提高食鹽包裝的勞動生產(chǎn)率，大幅降低包裝工人的勞動強(qiáng)度，保證加碘鹽（食品機(jī)械）的質(zhì)量，我公司于2004年6月從天津華一有限公司購買了三臺DXDK70A型量杯容積式充填包裝機(jī)，并于2004年8月開始投入生產(chǎn)運(yùn)行至今。該設(shè)施預(yù)設(shè)合理、工藝*、操作簡單、扼制精度高、裝量準(zhǔn)確，但也存在比較突出的問題，一是資料不足，特別是操作與維修資料欠缺，二是維修費(fèi)用較高，一些進(jìn)口的原裝配件的價格是國產(chǎn)元件的幾倍甚至十幾倍，加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，三是零配件供應(yīng)不及時，隨時可能影響生產(chǎn)。
針對以上存在的問題，我們對該機(jī)型的工作原理和特性進(jìn)行了剖析與研討，就生產(chǎn)中暴露出來的問題，如橫封滑軸磨損、量杯支腳滾輪磨損、色標(biāo)檢測傳感器安裝位置適應(yīng)性不強(qiáng)等問題有針對性地進(jìn)行了調(diào)整與革新，取得了較好的效果，同時滿足了生產(chǎn)及市場需要，提高了效益。
2DXDK70A型包裝機(jī)性能及結(jié)構(gòu)介紹
2.1DXDK70A型包裝機(jī)性能。DXDK70A型包裝機(jī)是由制袋器將薄膜卷材制成筒形包裝袋，以均勻速度對物料進(jìn)行包裝，該機(jī)型為典型的機(jī)電一體化設(shè)施，從包裝材料制袋、物料充填、封口及切斷等全部工藝流程均由PLC自動扼制。
2.2DXDK70A型包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡介。該設(shè)施由以下幾部分組成：薄膜拆卷輸送系統(tǒng)、袋長測量儀（編碼器）及色標(biāo)、光電定位檢測系統(tǒng)、縱封橫封封口系統(tǒng)、制袋成形器、生產(chǎn)日期打印系統(tǒng)、量杯容積式充填系統(tǒng)、機(jī)器的監(jiān)控顯示系統(tǒng)等。
3DXDK70A型包裝機(jī)的正確使用和操作技術(shù)通過對該設(shè)施運(yùn)行情況的總結(jié)、剖析發(fā)現(xiàn)，如不正確設(shè)定參數(shù)和使用正確操作方法，將會導(dǎo)致產(chǎn)品*的廢品率和元器件的損壞，如關(guān)鍵部位的異常磨損等情況。
3.1DXDK70A型包裝機(jī)的工作壓力：系統(tǒng)總工作壓力為0.5-0.7MPa；日期打印系統(tǒng)工作壓力≤0.30MPa；薄膜牽引系統(tǒng)工作壓力≤0.30MPa.當(dāng)氣動元件使用一段時間后，便會出現(xiàn)不同程
度的磨損，此時應(yīng)對氣動元件進(jìn)行及時清洗、調(diào)整，使氣動元器件工作靈活可靠，單純調(diào)高系統(tǒng)的工作壓力只會導(dǎo)致氣動元件的磨損加劇，縮短其使用壽命。
3.2潤滑周期。該設(shè)施的使用說明書上推薦橫封器支承滑軸每300個工作小時須加潤滑油一次，但在我公司的生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，按該潤滑周期執(zhí)行后，三臺包裝機(jī)的橫封器支承滑軸上均出現(xiàn)不同程度的非正常磨損，經(jīng)剖析研討發(fā)現(xiàn)，主要原因為缺油造成的，故后來我公司堅持每天加注潤滑油一次，重新制定潤滑周期后，分期對橫封器支承滑軸進(jìn)行實測，磨損情況大大降低，扼制在了正常的磨損范圍內(nèi)。
3.3橫封器與切刀維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)注意的問題。在清除橫封器與切刀上粘附膠時，應(yīng)切記不可損傷到橫封器上的電加熱管引線和熱電偶，無論是檢修時或運(yùn)行中都有必須認(rèn)真檢查加熱管引線，確定引線絕緣是否破壞，由于設(shè)施高速運(yùn)行時，振動較大，若引線絕緣破壞，容易發(fā)生由于引線與機(jī)殼短路，導(dǎo)致燒毀固體繼電器或P2，甚至PLC扼制系統(tǒng)，致使包裝機(jī)癱瘓給企業(yè)造成較大損失。
4設(shè)施運(yùn)行中常見問題的處理方法
4.1包裝袋封口質(zhì)量差，強(qiáng)度不足根據(jù)這種情況，首先檢查或調(diào)整前后橫封器的嚙合，其次檢測后橫封器是否能上下左右擺動，若擺動應(yīng)拆開后橫封器*清除其萬向節(jié)周圍粘附的熔膠。
4.2色標(biāo)定位光電頭不檢測色點(diǎn)
4.2.1按該設(shè)施使用說明書調(diào)整色點(diǎn)，定位光電頭的感光度，
4.2.2檢查清洗色點(diǎn)定位光電頭凸鏡上粘附的粉塵和異物，使用鏡頭紙擦拭。
5對DXDK70A型包裝機(jī)量杯支腳滾輪的革新
5.1原裝支腳步滾輪的使用情況。DXDK70A型包裝機(jī)的原裝量杯支腳滾輪是采用聚四氟乙烯材料制成。
工作原理：量杯支腳在滾輪上滑動，到達(dá)卸料區(qū)時，量杯底板門打開，物料靠自由落體裝入已成型的薄膜袋子中，轉(zhuǎn)過卸料區(qū)后，量杯底板門自動關(guān)閉，然后轉(zhuǎn)到充填區(qū)進(jìn)行物料充填，每臺設(shè)施裝有6只量杯。
原裝量杯支腳滾輪在我公司的實際生產(chǎn)中只能使用30天左右，磨損超過7毫米時，量杯底板門的關(guān)閉調(diào)節(jié)螺桿已調(diào)限，此時量杯支腳滾輪必須報廢換新，但是原裝量杯支腳滾輪的進(jìn)貨周期長，價格高，每只單價約50元。
5.2量杯支腳滾輪的革新。革新后的量杯支腳滾輪由軸承Z629代替（每只約5元），該軸承購買方便，價格便宜，經(jīng)過30天的對比試驗結(jié)果顯示，在不影響設(shè)施運(yùn)行速度和滾輪盤不造成損傷的情況下，改進(jìn)后的量杯支腳步滾輪*可替代原裝滾輪。
試驗成功后，將三臺包裝機(jī)的支腳滾輪全部進(jìn)行了更換，既減輕了操作人員經(jīng)常調(diào)節(jié)量杯調(diào)節(jié)螺桿的勞動負(fù)荷，又保證了計量精度，同時還為企業(yè)節(jié)約了費(fèi)用。
6對DXDK70A型包裝機(jī)的色標(biāo)檢測傳感器安裝位置的履行6.1原裝傳感器的安裝情況。原裝色標(biāo)傳感器的安裝位置是色點(diǎn)定位光電頭在上面，而光電反射板在下面，包裝片材經(jīng)過時檢測方向為由上向下進(jìn)行的色標(biāo)定位檢測。
由于包裝片材的不斷更新?lián)Q代和市場對外包裝要求的不斷提高，包裝片材已經(jīng)由原來的單膜和復(fù)合膜發(fā)展為紙塑膜和渡鋁膜，該包裝片材通過色標(biāo)傳感器時其光電感應(yīng)根本不能穿透片材而進(jìn)行色標(biāo)點(diǎn)的檢測，以至于達(dá)不到按包裝片材上的圖案和花紋進(jìn)行包裝的目的。
6.2色標(biāo)傳感器位置的履行。革新后的傳感器位置是色標(biāo)定位光電頭在下面，而反射板在上面，中間添加兩塊條形并帶槽口的約15毫米寬的鋼條連接，當(dāng)各種包裝片材通過時，均能順利檢測到色標(biāo)點(diǎn)，確保了包裝袋外形尺寸及花紋圖案的完整性。
經(jīng)過上述這樣簡單的革新后，效果非常明顯，這種安裝位置適合各種包裝片材的生產(chǎn)，很好地滿足了市場的需要。
7結(jié)論DXDK70A型包裝機(jī)在我公司已經(jīng)投入運(yùn)行了五年，經(jīng)過對該設(shè)施的不斷消化和吸收，解決了該設(shè)備在實際生產(chǎn)運(yùn)行中存在的突出問題，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)過革新后的包裝機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠，故障率大大降低，延長了設(shè)施的有效生產(chǎn)時間，為我公司生產(chǎn)更多的小袋加碘鹽奠定了基礎(chǔ)，滿足了市場的需求，取得了良好的經(jīng)濟(jì)與社會效益。