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QHS—2000T型飲料混合機
閱讀：721 發布時間：2017-3-141、概述
本機具有用途廣泛、混合、結構合理、方便易調符合衛生等特點。凡與飲料接觸的部分均采用不銹鋼耐酸鋼材并拋光，*符合食品衛生要求。結構采用封閉系統，并能滿足清洗和消毒的要求，適用于生產碳酸飲料或不含CO2氣的飲料。
2、 主要技術參數
生產能力： 碳酸飲料水 2噸/小時
耗電量： 混合泵電機：3Kw
真空泵電機：1.5Kw
本機主要由脫氣罐和碳化罐等幾大系列所組成。各組成部分及其工作原理如下：
1、脫氣系統
脫氣罐為一負壓容器。頂部裝有氣動角閥、通大氣管路、真空系統管路。側面裝有真空壓力表，浮球式液位計（高、低、極限低位），底部管路與輸送泵入口相連。
脫氣罐的負壓由水環式真空泵抽吸罐內空氣而形成。管路上裝有電極點真空壓力表，人工設置真空度電上限。脫氣罐與真空泵間管路上裝有單向閥，以防大氣進入罐內而影響真空。單向閥與真空泵間管路上裝有一旁路電磁閥，接通大氣，它由控制柜上觸摸屏的“真空電磁閥，手動——停——自動”控制，處于“手動”位，電磁閥常開；處于“自動”位，如脫氣罐內真空度大于設定值，則電磁閥開，真空泵與大氣接通，而不對脫氣罐抽氣，真空泵啟動后，一直處于工作狀態。
凈化水經水泵、進水閥、噴淋頭進入脫氣罐，水泵由控制柜上觸摸屏的“水泵 手動——關——自動”控制，進水閥由“真空罐進水閥，手動——停——自動”，兩者置于“手動”時，水泵、進水閥一直工作，置于“自動”時，水泵、進水閥的開與停取決于脫氣罐內液位的高低，并且當液位處于極限低時，脫氣罐極低液位指示顯示并停機。待手動開啟角式水閥進水達高液位時，整機才能進入自動狀態。常溫水經噴灑后，在負壓條件下其中的大部分空氣被抽出罐外。若采用低溫水則效果差一些。
罐內負壓壓力一般的真空度為—0.06 ~ —0.07MPa，它是通過設置電極點真空壓力表上極點而實現。罐頂部接大氣管路的作用是可以人工排泄罐內真空，二是在清洗罐的內表面時，隨著液位的上升而排泄罐內的部分氣體。
經過脫氣處理后的處理水由不銹鋼制成的輸送泵抽送到混合系統。
2、碳化裝置
3.1 碳化罐為一壓力容器，頂部裝有安全閥（開啟壓力0.6MPa）和溢流管，溢流管上裝有一電磁閥和流量計，機器處于“自動”狀態時，電磁閥開啟，溢流閥開啟，溢流罐頂內的空氣，使罐內CO2氣體得到純化，流量計用來調節氣體出口的大小。
碳化罐前面裝有壓力表，底部裝有溫度探測裝置，側面裝有浮球式液位計和一個CO2氣體噴射器，罐頂還有一個CO2自動調節儀的檢測口。
3.2 罐內的CO2壓力由自動調節儀根據人工設定的壓力參數與檢測到的實際壓力比較并進行自動調節，使罐內CO2壓力在規定范圍內。碳化罐的壓力在自動調節儀的設定值應依照成品飲料的含CO2量倍數（GV）與壓力溫度的關系確定。
3.3 機器在自動狀態時，液位始終在高低液位之間波動，液位的高低決定了混合泵的停與開，當液位低于極*，碳化罐極低位燈顯示。
3.4 CO2氣體噴射器使得CO2氣體率地溶解于低溫水，這是一個碳酸化的一個關鍵部位。