自動貼標不出標或出標不準的解決方法
閱讀：757發布時間：2012-4-20
不出標（標簽跟隨底紙一起走掉）或出標位置不準
1、模切傷及硅油，特別是標簽出標口的位置，使模切部位的標簽與底紙相粘連造成不出標或出標延遲。用染色法檢驗模切是否傷及底紙。
2、自動貼標機出標口標簽分離板角度“R”太大或太圓造成不出標或出標遲緩。調整自動出標口標簽分離板角度
3、標簽面材太薄、太柔軟而標簽面積又相對比較大，由于標簽挺度低加上貼標速度相對比較快就容易造成不出或遲出標。選用適當厚度材料或降低貼標速度。
4、不干膠材料或標簽存放時間太長（經過夏天和冬天），RELEASE產生變異造成。加快加工和使用已加工好的標簽，不要放置時間太長
5、靜電作用使標簽吸附在底紙上，使標簽不出標或延遲出標或者出標位置出現偏移。自動貼標機上必須裝配靜電消除器
6、自動貼標時有時會有較大比例的貼標不準或歪斜，這種情況會因為被貼的瓶體不標準和瓶體形狀有差異造成。檢查被貼瓶體形狀是否標準
7、有的貼標不準或歪斜或貼標后起翹，這是因為被貼瓶壁太薄的原因。太薄的瓶體貼標時瓶體變形所造成。
8、不干膠制作時RELEASE就偏高。不干膠生產廠商責任
9、貼標機標簽探頭，貼標機探頭蒙或失靈使貼標位置不準或不出標保持探頭清凈
10、貼標機送瓶與出標不匹配，調整輸送速度與出標速度匹配，或調整探頭位置
11、標簽之間距有差異
A、第二次模切與*次模切位置差異
B、模切刀不夠鋒利使模切時刀片偏斜
檢查模切刀的裝配情況并加以調整
12、底紙透光度不夠或與探頭不匹配
厚底紙、牛皮底紙等一些不透光的底紙一般不適合自動貼標。透明底紙——PET需要另外印刷探頭標識或者采用測厚探頭
模切檢驗：
理想的模切，切斷面材和膠水不破壞離型層和底紙
模切深度的檢測染色法
底紙強度測試
