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瓶裝礦泉水生產線操作簡單方便，運行可靠
瓶裝礦泉水生產線采用聚砜、聚丙烯晴及其它高分子材料生產的中空纖維超濾膜及其裝置、產品結構緊湊，設計合理，設有制水、反沖洗和化學清洗流程，操作簡單方便，運行可靠，產水率高，耐污染，衰減小，能有效截留水中懸浮物，顆粒、膠體、細菌、熱源和大分子有機物。
整機操作采用觸摸屏操作，實現人機對話。特殊設計的二次吹氣系統，確保瓶子成型質量穩定。加熱器采用四段式紅外線調溫控制，數字式自動穩壓調溫系統，可根據用戶不同瓶坯設定相應的加熱溫度，具有結構合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩定性強等特點，PLC控制結合變頻調速確保整條生產線同步運轉，采用三次推舉排瓶機構，提高出瓶效率。
瓶裝礦泉水生產線通過啟停提升機來控制主機艙內的儲瓶量，反瓶在出瓶拔輪與風送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶，出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩定、無倒瓶、擠瓶現象，全機采用集中潤滑系統進行定點、定時、定量的潤滑。
工作原理：
瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機，沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗，瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。
進入瓶裝礦泉水生產線的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。