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易拉罐飲料生產線的操作順序介紹
易拉罐飲料生產線結構*、工作平穩、可靠、操作安全、維修方便，采用變頻調速，生產效率高，是中小型飲料廠的理想灌裝封蓋設備。
生產線的應用越來越廣泛，主要用于易拉罐飲料的沖洗、灌裝、封蓋，它具有設備性能穩定、結構*、工作平穩、操作安全、維修方便、能無級調速，生產效率高，符合食品衛生標準。下面我們來了解一下易拉罐飲料生產線的操作順序。
1、將被灌的液瓶倒置放在工作藍上，檢查液瓶下口應對齊。
2、將工作藍放在真空罐中，蓋好快開罐蓋并鎖緊。
3、關閉放空閥門、進液閥，開啟真空泵，調節真空調節閥使真空度(視灌裝量而定)達到工藝要求，踩下腳蹈板使被灌的液瓶下口插入液體。
4、緩慢開啟進液閥門，這時罐內液位升高，同時開啟放空閥門使液位下降，液體從罐內壓進液瓶中。合理調節兩閥門，使液位保持在視鏡規定的液位之間。
5、當真空表指針處于0狀態時，證明灌液已完畢，退回腳蹈板，可打開快開罐蓋取出已灌滿的液瓶。
機器性能及其主要特點：
1、與液體、物料相接觸的零件，均采用符合衛生要求的優質不銹鋼制造，尤其是灌裝閥為316不銹鋼；
2、采用壓力式灌裝原理，灌裝速度快，液面精度高，確保了灌裝質量；風送進瓶，全程夾瓶口輸送，輸送鏈板輸出，更換瓶型簡捷方便；
3、旋蓋頭抓蓋可靠，采用磁力扭矩結構，并有扭矩刻度指示，扭矩調節方便；
4、采用變頻電機+PLC+觸摸屏人機界面控制，生產速度、班產量、故障報警均顯示在屏幕上，操控簡捷直觀。
5、設有不銹鋼防護罩及有機玻璃安全門，安全門裝有安全電氣開關，安全門開啟時，確保機器自動停止運轉。