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目前通常所稱的真空包裝機均為腔式結構，由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之間的密封圈組成。上、下 真空室一般采用鋁合金鑄造后經銑創加工或不銹鋼薄板經折邊或模壓后焊接平整加工，也有上、下真空室分別采用鋁合金及不銹鋼二種材料組合。鋁合金有普通合金 和鋁鎂合金，后者耐酸堿、耐腐蝕，但成本較高，鋁合金真空室經銑創加工，其密封平面及密封槽平面非常平整，真空室密封性能好。不銹鋼薄板常用厚度為 2-4MM，厚度薄真空受壓后容易變形造成焊縫開裂，真空室泄漏，另外，一般在不銹鋼上真空室四周平面上開設密封槽，因受加工工藝影響，其密封槽平整度較 差，真空室密封性能相應降低。故目前有些機型上真空室采用鋁合金鑄造后銑加工密封槽，下真空室采用厚不銹鋼板加工成平板式，取其所長，補其所短。選購時， 包裝固體、顆粒等比較干燥及無腐蝕性物料的，可選用鋁合金材質，而包裝帶湯汁，含鹽、酸成份較高的物料，則可選用不銹鋼材質或鋁鎂合金材質。密封圈一般采 用硅橡膠，黑橡膠，少數低檔產品采用發泡橡膠，硅橡膠耐高溫、耐腐蝕、密封性好、使用壽命長，發泡橡膠密封性差、易脫落，、使用壽命短。