一.酶解定義/酶解技術(shù)：

由酶催化的分解作用。“酶"是一種生物催化劑，能夠分解各種有機(jī)高分子，使其變?yōu)橛袡C(jī)小分子，便于機(jī)體同化。有它參與可以提高反應(yīng)速率，因此，有酶參與的分解反應(yīng)統(tǒng)稱(chēng)為“酶解反應(yīng)"。

二.酶解罐作用：

用于特定酶與物質(zhì)在適宜的溫度值與pH值條件下進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁⑹怪附饧稗D(zhuǎn)化某物質(zhì)的酶反應(yīng)設(shè)備（如用水解淀粉為葡萄糖）。

三.酶解罐應(yīng)用范圍：

廣泛用于食品、飲料、生物工程、制藥等行業(yè)。

四.酶解罐主要功能：

可加熱、冷卻、保溫、攪拌，并具備滅酶（酶滅活）功能。

五.酶解罐容積（規(guī)格）分類(lèi)：

實(shí)驗(yàn)型：15L、20L、25L、40L、50L、80L、100L等系列規(guī)格。

中試型：200L、300L、400L、500L、800L、1000L等系列規(guī)格。

規(guī)模生產(chǎn)型：2000L、3000L、4000L、5000L、8000L、10000L~50000L等系列規(guī)格。

六.酶解罐附件配置：

快開(kāi)式衛(wèi)生手孔、視燈鏡、溫度計(jì)（液晶數(shù)顯式或指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、采樣口、pH計(jì)口、SIP滅菌口（供選）、液位顯示裝置（供選）、夾套冷/熱媒進(jìn)出口等接口。攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)：攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常聲響，負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲≤40 dB（A）[低于國(guó)家及部頒標(biāo)準(zhǔn)的<75dB（A）]。大大降低車(chē)間的噪聲污染，給一線操作工人創(chuàng)造良好的勞動(dòng)條件。

七.酶解罐材質(zhì)：

不銹鋼SUS304或SUS316L

八.酶解罐使用條件：

用戶(hù)需具備蒸汽（或熱水）、水、電等其它配套設(shè)施。注：如無(wú)蒸汽熱源（或熱水），<500L的酶解罐可采用電加熱，但不推薦使用。

不銹鋼酶解反應(yīng)罐（實(shí)驗(yàn)小中試型/35L）說(shuō)明

一.概述：該不銹鋼酶解反應(yīng)罐（MJ型/實(shí)驗(yàn)小中試型/容積35L）系我公司為國(guó)內(nèi)某高校制造的小中試用的酶解反應(yīng)設(shè)備（需滿(mǎn)足用戶(hù)采用不同物料與不同工藝要求的小試或中試使用；達(dá)到一機(jī)多用的目的），整機(jī)設(shè)計(jì)制造符合更嚴(yán)格、苛刻的2010版“GMP"規(guī)范要求，達(dá)到使用經(jīng)濟(jì)、安全、高效、衛(wèi)生、清洗*與拆洗方便的目的。

該不銹鋼酶解反應(yīng)罐能滿(mǎn)足如下的工藝要求：

1.裝料范圍；最少裝料量8L，裝料量30L。

2.罐內(nèi)適用壓力范圍；常壓~0.3MPa。

3.適用溫度范圍：常溫~130℃（在此溫度值范圍內(nèi)均可）。

4.適用物料廣泛：粉狀物+液體、液+液、有粘稠度或濃度大的物料等。

二.設(shè)備結(jié)構(gòu)形式：上下圓封頭、底出料。

三.不銹鋼酶解反應(yīng)罐功能與特性：可加熱（夾套采用蒸汽加熱，罐內(nèi)物料溫度自動(dòng)控制）、保溫、冷卻、攪拌、滅酶（酶滅活），

并具有如下特點(diǎn)：

1.罐體內(nèi)膽及與料液接觸部件均采用不銹鋼304，罐體其余材料也均采用不銹鋼304。

2.內(nèi)膽鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4um），外飾面筒體鏡面拋光處理，整潔美觀。

3.攪拌裝置采用變頻電機(jī)與擺線減速機(jī)組合（變頻調(diào)速范圍：0~155r/min），滿(mǎn)足不同裝載量與不同工藝參數(shù)對(duì)攪拌的要求，調(diào)速方便（僅旋轉(zhuǎn)變頻數(shù)字操作器上的旋鈕即可），并在線實(shí)時(shí)讀取攪拌轉(zhuǎn)速值、輸出頻率、輸出電流等數(shù)值。

4.攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；罐內(nèi)料液混合快速、均勻，攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲≤35dB（A）[遠(yuǎn)低于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的<75dB（A）]，大大降低實(shí)驗(yàn)室的噪聲污染。

5.攪拌軸封采用衛(wèi)生、耐磨、耐壓機(jī)械密封，安全可靠。

6.罐頂設(shè)置投料口，加料方便；內(nèi)置360°旋轉(zhuǎn)式球形清洗器，清洗*；罐頂并設(shè)置帶刮板圓形視鏡，有效刮凈視鏡玻璃鏡面因罐內(nèi)溫度上升后產(chǎn)生的水汽，便于清晰觀察罐內(nèi)物料狀態(tài)；罐底出料干凈無(wú)料液滯留。

7.罐內(nèi)物料加熱溫度自動(dòng)控制，控溫靈敏精度高（≤士1℃，采用PID智能溫控儀與Pt100傳感器，設(shè)置簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)耐用）。

8.所有工藝接口均采用短快裝連接，光滑易清洗，裝配拆卸方便。