全封閉電鍍廢液脫水烘干干化設備結構原理

設備采用傳導加熱方式，由相互嚙合的兩根葉片軸，帶有夾層W型殼體機座及傳動部分組成。污泥的整個干燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發物異味氣體及其水份在密閉氛圍下通過引風裝置送至尾氣處理裝置，從而避免了對環境的污染。加熱介質一般選用蒸汽、導熱油。加熱介質分為兩路分別進入干燥機殼體夾層和槳葉內腔，將機腔和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行干化處理。 污泥進入機腔后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，并不斷更新加熱界面，充分與加熱后的器身和槳葉接觸，從而使污泥的水份大量蒸發，同時污泥隨葉片軸的轉動向出料器輸送，zui后干燥均勻的污泥由出料口排出。

全封閉電鍍廢液脫水烘干干化設備設備特點

 1、結構緊湊，占地面積小，輔助設備少，節省投資和運行成本。

2、采用傳導加熱方式，傳熱面積大，熱損失小，熱利用率可達90%以上。

3、楔形槳葉具有自凈能力，可保持高效傳熱功能。

4、干化后的污泥干燥度和顆粒大小均勻。

5、干燥工藝可調性高，易操作、控制。

6、干化后的污泥含較高的熱值和有機成份，是具有利用價值的可再生資源，同時達到環保要求。

全封閉電鍍廢液脫水烘干干化機適用于制革污泥、印染污泥、生活污泥、有機污泥、石化污泥、活性污泥、造紙污泥的干燥。

 訂貨說明：
本公司制造的設備的材質均根據物料條件或用戶要求制造。
本公司制造設備的價格均根據當前材料市場價格產生，請在設備采購階段詢價。
訂貨時請根據干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請在訂貨時說明。
本公司對干燥系統中的特殊要求提供設計、制造與安裝。
本廠設備對用戶實行質量三保，*提供一切配件，敬請用戶放心。