中藥浸膏噴霧干燥機概述:

  該設備解決了物在原lpg高速噴霧干燥機在出現的以下情況:

  一、物料粘壁，收粉率低；

  二、物料在壁上停留時間長，產生物料的焦化變質理角；

  三、難以清洗，不符合GMP要求；

  四、產量低;LPG-150型噴霧干燥機，其產量只處理50-60kg/h料液。鑒于以上狀況，我廠根據物料性質與工藝要求設計了中藥浸膏干燥機難題，干燥后的物料顏色好，不變質，大大提高了工廠的經濟效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥同相比有以下特點：

  1、采用了三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求；

  2、采用了冷壁裝置，使內壁溫度達到80℃，物料在壁上停留也不會焦化；

  3、整個體積是原LPG標準離心噴霧的3.5倍；

  4、采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產要求；

  5、除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環保要求；

  6、采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；

  7、提供霧化器2臺，并采用變頻調速；

  8、采用了PLC控制，程序系統屏幕顯示；

  9、帶沖洗裝置；

  10、采用干空氣密閉輸送。

中藥浸膏噴霧干燥機特點:

  1、干燥速度快，一般只需十幾秒鐘，具有瞬間干燥特點；
  2、干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適用于熱敏性物料干燥，能夠保持產品品質；
  3、為防止干燥塔產生粘壁現象，本裝置設有夾層套冷卻結構，有效地杜絕產品的粘壁、焦化現象。提高產品質量、收率；
  4、*的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離，避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性；
  5、進入干燥系統的風均經過濾處理，與物料接觸部位采用不銹鋼制作，符合GMP要求；

  6、為防止物料產生粘壁，設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構，能有效杜絕產品的粘壁焦化，提高產品質量、收率；

  7、*成品風送系統，將干燥成品及時與系統內的熱濕空氣分離，避免成品產生吸濕回潮結塊的可能；

  8、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求；

  9、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產要求；

  10、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+濕式除塵器。