擠壓人造米設備是擠壓原理在糧食再生產(chǎn)方面的突破，該技術最大的特點是將人體所必需的各種營養(yǎng)素添加到食品中，在烘干至要求的水分，水煮5-8分鐘即可食用。擠壓膨化米生產(chǎn)技術使大米中的微量營養(yǎng)素的強化成為可能，營養(yǎng)素被固化在米粒當中而不流失。產(chǎn)品食用方便，易于消化吸收，深受消費者歡迎。

黃金米以玉米粉為主要原料通過再造米工藝生產(chǎn)線，造粒、糊化、干燥制成與天然大米相似之顆粒，無需添加額外附加劑，保留原玉米的營養(yǎng)成分。因其是玉米粉碎后得成，具有玉米的金黃色，故得名黃金米。成品黃金米具有食用方便，玉米營養(yǎng)成分不丟失，方便儲存等特性。形同大米，具有大米的口感，玉米的口味，粗糧細作，口感綿軟、米香濃郁。

擠壓人造米設備工藝全流程：

原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝

黃金大米生產(chǎn)設備組成及單機說明：

1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。

4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。

5、風送機：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定。

6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，減去顆粒水分，增加保質(zhì)期；

7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫保證包裝質(zhì)量。