連續拉伸膜包裝機是一臺具有流水線作業的全自動化的包裝設備，整體結構是比較復雜的，但是操作上相對來說是比較簡單的，在使用過程中，難免會遇到一些故障的發生，面對這些故障，了解一些簡單的故障排除方法，是很有必要的，下面就來看看連續拉伸膜包裝機故障原因以及排除方法都有哪些?
連續拉伸膜包裝機操作系統簡稱PLC，它本身具有一定的自檢能力，而且在系統運行周期中有一個自動診斷處理階段。如若拉伸膜真空包裝機在系統工作過程中一旦發生故障，先要了解其故障發生點，故障現象，是否與其它設備相關等等，然后再去分析故障產生的原因，并設法予以排除，一般可以按照下面流程進行一一檢查。
一、連續拉伸膜包裝機故障檢查之總體檢查流程
總體檢查流程具體分為以下幾個步驟，先要檢查POWER LED是否亮，如果不亮，就應進入電源檢查流程，如果亮，則應檢查RUN LED是否亮，如果不亮，就應進入異常檢查流程，如果亮，則應檢查ALARM LED是否亮，如果不亮，則應進行故障提示檢查流程，如果亮，則應檢查輸入輸出程序是否正常，如果不正常，則應進入輸入輸出檢查流程，如果正常，則應檢查外部環境是否正常，如果不正常，則應進入外部環境檢查流程，如果正常，則進入更換單元流程。
二、連續拉伸膜包裝機故障檢查之電源檢查流程
假若在總體檢查中發現電源指示燈不亮，就需要對供電系統進行檢查，先要檢查一下電源指示燈及有關保險絲是否完好，然后再檢查有無電源或電源是否被接入機器等等。為此，我們需要按照一定的順序逐步予以檢查。具體方法如下：
連續拉伸膜包裝機電源指示燈滅：檢查指示燈及保險絲是否正常，如果正常就需要檢查電源是否有供電電壓，如果有，就需要檢查電源電壓是否在額定范圍內，如果是，則需檢查電壓切換端子的設定是否正確，如果正確，就需要檢查是否有端子松動，電源線是否有斷裂現象，如果沒有，則需要更換單元。
三、連續拉伸膜包裝機故障檢查之異常檢查流程
當運行中，指示燈不亮，說明系統已因某種原因異常而中止了正常的運行，這時就應查找異常點，以解除系統故障。
四、連續拉伸膜包裝機故障檢查之故障提示檢查流程
雖然故障提示不會引起拉伸膜真空包裝機的運行停止，但是仍然需要盡快找出故障原因所在，并及時進行處理，因此，當發現故障提示時，就應該立即查找故障原因，并盡快排除。
五、連續拉伸膜包裝機故障檢查之輸入輸出檢查流程
輸入輸出是機器與外界的外部設備進行信息交流的渠道，能否正常工作，除了和輸入輸出單元有關，還與連接配線、接線端子等一類元件的狀態有關，例如接線端子一旦松動，則傳遞的信息就會失常。
六、連續拉伸膜包裝機故障檢查之外部環境的檢查流程
影響控制系統工作的環境因素主要是溫度、濕度、噪音與粉塵，個別環境存在腐蝕性氣體如酸、堿等。除溫度希望在一定范圍之內，既要避免過程高，也要避免過低外，其它一些因素多為希望避免過高。
上面通過對于拉伸膜真空包裝機的故障檢查流程作了一個詳細的分析，我們平日在使用設備的時候，需要做到定期檢查，這樣可以避免一些突發事件的發生，也可以延長拉伸膜包裝機的使用壽命！
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