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“細節處見真章”，全自動釀酒機的隱藏實力你知道嗎？
閱讀：182 發布時間：2021-12-19為能夠進一步提高釀酒的質量和效率，現如今市面上出現了一種面向多用戶的全自動釀酒機。相比普通釀酒設備，全自動釀酒機設備不僅可實現投料、蒸煮、發酵、蒸餾、排渣等釀酒工序的全自動過程控制，而且還能大幅降低人工參與度，故而具有較好的應用市場潛力。下面我們就來簡單介紹下全自動釀酒機的主要技術優勢以及功能作用。
（一）自動釀酒機的技術優勢
1.全自動釀酒機有多次復蒸的功能，提升酒的醇度（如：雙蒸、三蒸）。
2.設有酒度可調鍋蓋，可隨意節高度酒。想要蒸多少度都可以隨意調節。
3.設有排料口可直接排糟，多次循環生產，省時、省力、省燃料，第二鍋比鍋要節省30分鐘蒸煮時間。
4.全自動釀酒機為一體式設備拆卸/安裝簡單方便，無需專人上門安裝，一個人可輕松操作.設備還可以隨意移動，方便上門加工蒸酒。
5.設備采用1.6鏡面進口8K304不銹鋼材質，耐高溫2600度、耐酸耐堿、正常使用壽命10年以上。設備固態工藝液體工藝均可使用。
6.采用蒸汽明火雙加熱絕不糊鍋。大大縮短蒸酒時間，舉例400斤容量設備可兩小時蒸完一鍋，800斤容量設備三個小時蒸完一鍋，一天可循環蒸餾4~6鍋酒，全自動釀酒機可用電加熱/天然氣/液化氣/柴/煤/炭等燃料加熱，適合不同地區客戶使用。
（二）自動釀酒機各組成部分的功能
1.節能灶
無需打灶，節省燃料、縮短蒸酒時間、降低成本，利用鍋爐式結構，采用多層多管加水形成，利用火能通過加熱水變成水蒸汽。所用燃料可采用柴火、煤炭、天然氣、煤氣等多種燃料。
2.導氣管
雙重冷卻，導氣管冷殼加一層冷卻裝置，加大冷卻面積，冷卻水下進上出，循環越快散熱越多，保障冷卻效果。全自動釀酒機雙層不漏酒設計，導氣管尾端內側加設一層內管，保障白酒不外漏，這個設計可以讓產量比傳統高出3~6%。
3.冷卻器
多層多管冷卻，采用多層多管，增加冷卻面積相當于蒸煮鍋加熱面積的1.372倍，加大了冷卻時間。循環水冷卻：采用循環水下進上出冷卻，降低水溫，冷卻效果好，出酒是常溫的，不易揮發，加上水槽式密封，不揮發酒蒸汽，這個設計至少保障比傳統多20%的產量！
4.蒸煮鍋
利用水蒸汽對酒醅加熱起到攪拌作用，杜絕糊鍋的現象；蜂窩狀鍋底兩次加熱對比傳統每蒸餾一鍋節省三分之一的時間，節省燃料成本至少20元一鍋；由于設計有排糟管及進料漏斗，使蒸酒可以循環生產，第二鍋比鍋省下半個小時的時間。【具體可參考《方法直遞：全自動釀酒機預防性維修怎么做？》的相關內容】
以上僅僅是從技術優勢以及各部件功能作用兩個角度出發，對全自動釀酒機設備做了一個淺要的介紹，而要想更大程度地發揮設備全部的應用價值，還需進一步掌握使用、維護以及維修等多個方面的基礎知識，相關內容盡請期待本站后續的整理分享。