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大家好，本期小編給大家帶來新的內容真空油炸機技術是在20世紀60年代末和70年代初興起的，開始時用于油炸馬鈴薯片，得到了比一般傳統油炸工藝具有更好品質的產品，后來又有人用它干燥果片。80年代以后，該技術發展的更快，應用更加廣泛。
的真空油炸機油炸溫度應低于95℃，避免了上一代真空油炸(80~120℃)溫度過高產生廢油的問題。由于真空油炸溫度較低，用電作為加熱手段是不可取的，會因高溫產生大量的廢油，這在果蔬脆片設備行業標準內有明確規定。同時大產能的立式真空油炸機弊病很多，脫油和給熱均會產生嚴重的問題，致使果蔬脆片產品初期膨化不好，含油率過高，大產能的立式真空油炸機工業化尚不成熟。加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續性完成，產品含油量低，產品處于負壓狀態，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等)所帶來的危害。在負壓狀態，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分(自由水和部分結合水)會急劇蒸發而噴出，使組織形成疏松多孔的結構;自動控制溫度和壓力(真空度)，無過熱、無過壓，確保產品質量和安全生產;脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產品;油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗;

油過濾系統:上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費;該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩定、安裝使用方便等特點。以上就是本期小編給大家分享的全部內容如果大家有什么疑問或者想要了解更多資訊歡迎大家給小編留言。