本企業采用的焊煙凈化設備是一款新型研發的焊接煙塵凈化設備。其特點是采用濾筒式過濾，過濾效率高(可達99.9%)。過濾面積大，濾筒更換周期長(按每天工作8小時，2-5年才需更換濾筒)，濾筒更換費用低廉;設備有四種過濾媒介可供選擇。本產品另帶有腳輪，可隨意移動(前兩個腳輪帶有剎車)，滿足靈活的焊接需求。吸氣臂移動靈活可360度旋轉，任意懸停。產品結構緊湊，占地面積小;使用節能電機，高效節能環保，為您創造-一個滿意的操作環境。產品可選配件有:萬向吸氣臂、壓差表、電源控制箱等。

工業廢氣處理設備焊煙凈化器的優勢：

1、多達三層的阻火設計的阻斷大顆粒熔渣，保障設備的高可靠性。

2、電機與風機的設計使得設備風量大、效果好、效率高。

3、   的降噪設計和大面積隔音材料的應用使得設備噪音達到   的水平。

4、覆膜主過濾器的應用，使得凈化器   凈化煙塵（包含PM2.5），凈化效率可達99.9％，保護勞動者的健康，同時該材料的應用使主過濾器壽命可達長24個月。

5、吸氣臂能360度任意懸停，利于撲捉煙塵，不銹鋼骨架及   軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨，保障設備的實用性與壽命。

工業廢氣處理設備焊煙凈化器的凈化原理：

細微的粉塵進入凈化系統后也會減慢速度，通過氣流進入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風阻也因為粉塵堆積的不斷增高，這時凈化系統的控制系統通過壓差的感應系統一直處于監控狀態，當風阻到達值時，控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復這個過程，形成*的除塵動力，達到   除塵的凈化效果。在煙塵凈化系統運行的過程中，有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進入凈化體統，凈化系統外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被鐘分離掉入下方的煙塵收集抽屜。