BL、BLD系列擺線針輪減速機  

結構原理
    擺線針輪減速機是采用K-H-V少齒差行星式傳動原理及擺線針齒嚙合的新穎傳動機械。廣泛應用于紡織印染、輕工食品、冶金礦山、石油化工、起重運輸及工程機械等領域中的驅動和減速裝置。
    本公司生產的擺線針輪減速機質量優良、性能可靠、規格齊全、價格合理。
    行星擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位 180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個滾柱軸承，形成H機構，兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的 滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環形排列的針齒輪相嚙合，以組成少齒差內嚙合減速機構，（為了減少摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由于擺線輪上齒廊曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為即有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉一周時，偏心套亦轉動一周，擺線輪于相反方向上轉過一個齒差從而得到減速，再借助輸出機 構，將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。
主要特點

　運轉平穩噪聲低
擺線針齒嚙合齒數較多，重疊系數大以及具有機件平穩的機理，使振動和噪聲限制在小程度。
 　減速比大和效率高 
單機減速時速比就能達1：87，若采用多級減速比，減速比則更大，效率在90%以上。

　使用可靠，壽命長 
因主要零件是高碳銘鋼經淬火處理（HRC58-62），且運轉接觸采用滾動摩擦，基本上無磨損，所以經久耐用。

結構緊湊、體積小 
由于采用了行星傳動，輸入軸與輸出軸在同一軸心上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。 
設計合理、維修方便，容易分解安裝，少零件個數以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機深受用戶的信賴。

擺線減速機型號：

單級機型有：2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 
其減速比有：11 17 23 25 29 35 43 59 71 87 
雙級機型有：42 53 63 74 84 85 95 106 
其減速比有：121 187 289 385 473 595 731 841 1003 1225 1505 1849 2065 2537 3481 5133

外型安裝尺寸

 BL、BLD系列擺線針輪減速機  

又名油缸清潔器，用于單體液壓支柱的油缸、活柱在井下使用過程中，油缸、活柱內部存儲的煤泥、粉塵、污垢等進行快速清洗，除銹、拋光、清除油等泥效果理想。

應用領域：煤礦 煤炭領域

主要部件：1機架 2水泵 3電機

主要技術參數：額定轉速 2800 R/MIN 額定功率 1.1 KW 工作水泵臺數 1 臺 供水流量 1.5 M/H3 揚程 16 M 額定功率 370 W

清洗機的操作

1、遵守一般機械設備通用的操作規程。

2、工作前還必須遵守：

a、檢查管路系統有無漏水的情況，如有這種情況，應通知維修人員修理。

b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。

c、先點動試車，然后空運轉2-3分鐘，檢查傳動系統（電動機、聯軸節、）和運輸帶的運動是否平穩，確認一切正常后，方可進行生產。

3、工作中還必須遵守：

a、被清洗的油缸等要在運輸車上平整地送向金屬刷頭

b、工作后，被清洗的油缸不能停放在運輸車上， 按停止按鈕，使全機停止運行。

c、清洗液應定期添加水和一定比例的污垢清洗劑以補充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達不到規定的工藝要求時，應全部更換清洗液。

安裝及調試

1、按電機與泵表示方向接電操作，電機正轉（順時針方向）。請接地線

2、正常啟動后，空機運轉幾分鐘，再正常工作。

3、高壓膠管接法按各接頭配接。應有足夠的擰緊力矩和可靠防松措施。好在滿載一段時間后，再擰緊一次。

4、更換各種刷頭時也應有足夠的擰緊力矩和可靠防松措施。

5、冬天使用時，設備進暖房（15°以上）12-24小時后再加水調試，使用工作。

6、配電箱與水源隔離，注意安全操作。