詳細介紹
*中國臺灣ASIANTOOL連接器A4H
*中國臺灣ASIANTOOL連接器A4H
FANUC系統等
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A03B-0819-C154德國ARGO-HYTOS(雅歌-輝托斯)公司的過濾器、液壓控制閥和液壓泵站
> 德國MAHLE(瑪樂)公司的工業過濾器、自清洗過濾器
> 德國KLOTZ(克勞斯)公司的顆粒分析儀器
> 德國SUCO(蘇克)公司的壓力開關、真空開關和壓力傳感器(SUCO中國)
> 德國FAUDI(福迪)公司航空燃油處理設備及部件
> 德國HYDROTECHNIK(海德泰尼克)公司的流量、壓力、溫度、轉速傳感器及測試接頭
> 德國Bühler(畢勒)公司的液位液溫傳感器、溫度開關、水份報警器和散熱器
> 德國MAGNET-SCHULTZ(舒爾茨)公司的各種液壓電磁鐵、氣動電磁鐵以及門鎖型電磁鐵等
> 奧地利ASA(阿薩)公司的散熱器無錫遠路貿易有限公司
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美國posi-flate蝶閥分類
蝶閥又叫翻板閥,是一種結構簡單的調節閥,可用于低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥。
閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節的目的
主要分類
按驅動方式分
(1)電動蝶閥
(2)氣動蝶閥
(3)液動蝶閥
(4)手動蝶閥
按結構形式分:
(1)中心密封蝶閥
(2)單偏心密封蝶閥
(3)雙偏心密封蝶閥
(4)三偏心密封蝶閥
密封面材質分:
(1)軟密封蝶閥。
1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。
2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。
按密封形式分:
(1)強制密封蝶閥。
1)彈性密封蝶閥:密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產生。
2)外加轉矩密封蝶閥:密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生。
(2)充壓密封蝶閥:密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生。
(3)自動密封蝶閥:密封比壓由介質壓力自動產生。
按工作壓力分:
(1)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣壓的蝶閥。
(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。
(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80.0MPa的蝶閥。
(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
按工作溫度分:
(1)高溫。t>450 °C的蝶閥。
(2)中溫蝶閥。120 C<t<450 ℃的蝶閥。
(3)常溫蝶閥。一40C<t<120 °C的蝶閥。
(4)低溫蝶閥。一100<t<一40 °C的蝶閥。
(5)超低溫蝶閥。t<一100 °C的蝶閥。
按連接方式分:
1、對夾式蝶閥
對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。閥門則呈全開狀態。
對夾式蝶閥結構簡單、體積小、重量輕。蝶閥有彈性密封和金屬密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
2、法蘭式蝶閥
法蘭式蝶閥為垂直板式結構,閥桿為整體式金屬硬密封閥門的密封圈
為柔性石墨板與不銹鋼板復合式結構,安裝在閥體上,蝶板密封面堆焊不銹鋼。軟密封閥門的密封圈為
橡膠材質,是安裝在蝶板上的。
3、凸耳式蝶閥
4、焊接式蝶閥
焊接式蝶閥是一種非密閉型蝶閥,廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產過程中介質溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上,用以連通、啟閉或調節介質量。
安裝事項
蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,其組成部分也比較少,就關鍵的幾個零部件就能構成了蝶閥,開啟的時候也非常方便,只需要把開關選擇到九十度即可,蝶閥對流體的控制非常好,可以隨時增加流量或者減少流量,閥門在運輸任何流體的時候都有一定的阻力,而蝶閥的阻力主要來自于其自身,比如蝶閥體的厚度,如果想減少對流體的阻力只需要降低其厚度即可。
彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
蝶閥的運用范圍也比較廣,如果用來控制流量的話就需要選擇不同的類型和閥體的大小了,因為蝶閥在設計的時候本身就比較適合一些口徑比較大的閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統。
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美國posi-flate蝶閥選用要點
蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉或調節介質流量的一種閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅動力矩小、操作簡便、迅速,并且還可以同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性,是近十幾年來發展快的閥門品種之一。蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數量仍在繼續擴大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優良的調節特性,以及一閥多功能發展。其可靠性及其他性能指標均達到較高水平。
隨著防化學腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應用,蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點,并可以根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠,以滿足蝶閥的使用工況條件。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩定、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩定,并且可以通過填充、添加適當的材料改善其綜合性能,得到強度更好、摩擦系數更低的蝶閥密封材料,克服了合成橡膠的局限性,因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料,在蝶閥上得到了廣泛的應用,從而使蝶閥的性能得到進一步的提高,制造出了溫度、壓力范圍更廣,密封性能可靠,使用壽命更長的蝶閥。
為了滿足高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業應用的使用要求,金屬密封蝶閥得到了很大的發展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用,使金屬密封蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業領域得到了廣泛的應用,出現了大口徑(9~750mm)、高壓力(42.0MPa)、寬溫度范圍(-196~606℃)的蝶閥,從而使蝶閥的技術達到一個全新的水平。
蝶閥在*開啟時,具有較小的流阻。當開啟在大約15°~70°之間時,又能進行靈敏的流量控制,因而在大口徑的調節領域,蝶閥的應用非常普遍。
由于蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性,故大多數的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質。依據密封件的強度,也可用于粉狀和顆粒狀介質。
蝶閥適用于流量調節。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時,應充分考慮管路系統受壓力損失的影響,還應考慮關閉時蝶板承受管路介質壓力的強度。此外,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
蝶閥的結構長度和總體高度較小,開啟和關閉速度較快,且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結構原理適合于制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時,重要的是正確選擇蝶閥的規格和類型,使之能恰當地、有效地工作。
通常,在節流、調節控制與泥漿介質中,要求結構長度短、啟閉速度快、低壓截止(壓差小),推薦選用蝶閥。在雙位調節、縮徑的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質時,可選用蝶閥。在特殊工況條件下節流調節,或要求密封嚴格、磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下。
施工、安裝要點
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
一、產品選用要點
1、蝶閥主要控制參數為規格尺寸。
2、蝶閥為單板式風閥,其結構簡單、加工方便、造價低廉、操作簡便,但調節精度差,僅適用于通風與空調系統中作開關或粗調節的場合。
3、可手動、電動或拉鏈式操作,可90°范圍任意角度固定。
4、由于單軸單閥板,承受力有限,在大壓差、大流速條件下時閥門使用壽命短。該閥有密閉式與普通式之分,保溫和非保溫之分。
5、電動式蝶閥僅有雙位式控制,電動執行機構與多葉閥相同。
二、執行標準
《風量調節閥》JB/T7228-94
制造標準:GB/T 12238-89
法蘭標準:JB79-59
檢驗標準:JB/T9092-99
三、相關標準圖集
《風閥選用與安裝》07K120
A05B-2452-C200
A05B-2452-C473
A05B-2490-C172
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A06B-6050-H304無錫遠路貿易有限公司POSITEK位移傳感器P827-150 2個
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A06B-6050-K815美國posi-flate蝶閥分類結構與原理
1)蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90度左右來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,而且驅動力矩小,操作簡便、迅速,并且還可同時具有良好的流量凋節功能和關閉密封特性,是近十幾年來發展快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意等工業發達國家,蝶閥的使用非常廣泛.其使用的品種和數量仍在繼續擴大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優良的調節特性以及一閥多功能方向發展,其可靠性及其他性能指標均達較高水平,并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術的進步。在可以預見的短時間內,特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領域,蝶閥將會成為主導的閥門形式。
原始的蝶閥是一種簡單的,且關閉不嚴的擋板閥.通常在水管路系統中作為流量調節閥和阻尼閥使用。
隨著防化學腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應用,蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕,尺寸穩定,回彈性好,易于成形,成本低廉等特點,并可根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠,以滿足蝶閥的使用工況條件,因而被廣泛用于制造蝶閥的襯里和彈性閥座。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩定、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩定,并且還可通過填充、添加適當材料以改善其綜合性能,得到強度更好、摩擦系數更低的蝶閥密封材料,克服了合成橡膠的部分局限性,因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶閥上得到了廣泛的應用,從而使蝶閥的性能得到更進一步的提高,出現了溫度、壓力范圍更廣,密封性能、使用壽命更長的蝶閥。
為滿足高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業應用的使用要求,近十幾年來,金屬密封蝶閥得到了很大的發展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用,使金屬密封蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業領域得到了廣泛的應用,出現了大口徑(9750mm)、高壓力(2.2kN/cm2)、寬溫度范圍(-102~606℃)的蝶閥,從而使蝶閥的技術達到一個全新的水平。
由于計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)以及柔性制造系統(FMS)在閥門行業的應用,使蝶閥的設計與制造達到了一個全新的水平。不但全面革新了閥門的設計計算方式,減輕了專業技術人員繁重的重復性常規設計工作,使技術人員有更多的精力用于改進產品的技術性能和新產品的研究開發,縮短了周期、提高了勞動生產率。特別是在金屬密封蝶閥領域,由于CAD/CAM的應用,出現了由CAD設計,并由cAM數控加工制造的三維密封副,使閥門在啟閉過程中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損,從而使蝶閥的密封性和使用壽命成數量級提高。
蝶閥在*開啟時,具有較小的流阻,當開啟在大約15°至70°之間時,又能進行靈敏的流量控制,因而在大口徑的調節領域,蝶閥的應用非常普遍,并將逐步成為主導閥型。
由于蝶閥閥板的運動帶有擦拭性,故大多數蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質,依據密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質。
二、蝶閥的分類
蝶閥的種類很多,并且有多種分類方法。
1.按結構形式分類
(1) 中心密封蝶閥
(2) 單偏心密封蝶閥
(3) 雙偏心密封蝶閥
(4) 三偏心密封蝶閥
2.按密封面材質分類
(1) 軟密封蝶閥
1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。
2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。
3.按密封形式分類
(1)強制密封蝶閥。
1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產生。
2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生。
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈性密封元件充壓產生。
(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。
4.按工作壓力分類
(1)真空蝶閥。工作壓力低于標準大氣壓的蝶閥。
(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN≤1.6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5∽6.4MPa的蝶閥。
(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10.0∽80.OMPa的蝶閥。
(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN<100MPa的蝶閥。
5.按工作溫度分類
(1)高溫蝶閥。t<450℃的蝶閥。
(2)中溫蝶閥。120℃ (3)常溫蝶閥。-40℃ (4)低溫蝶閥。-100℃ (5)超低溫蝶閥。t≤-100℃的蝶閥。
6.按連接方式分類
(1)對夾式蝶閥
(2)法蘭式蝶閥
(3)支耳式蝶閥
(4)焊接式蝶閥
(2)蝶閥密封原理
蝶閥的密封原理
其密封原理為,閥板加工時保證其密封面具有合適的表面粗糙度值,合成橡膠閥座在模壓成形時形成密封面合適的表面粗糙度值。閥門關閉時,通過閥板的轉動,閥板的外圓密封面擠壓合成橡膠閥座,使合成橡膠閥座產生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證閥門的密封。
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