詳細介紹
一、概述:
煅燒窯是一種高溫處理設備,也稱焙燒爐。按所采用能源的不同,可分為燃煤爐、燃氣爐、燃油爐和電加熱爐四種;按加熱方式分為直接加熱和間接加熱兩大類;按操作方式分為連續操作和間歌操作兩種類型。煅燒窯廣泛應用于石油化工、無機化工、治金等行業中特殊物料的生產過程。
二、工作原理:
爐膛內裝有電熱元件或燃料燃燒器,通過自動控制系統調節電熱元件的電流或燃燒器的火焰來控制爐膛溫度,從而使物料在一定溫度下進行煅燒。需煅燒處理的物料從爐頭經加料機構均勻加入窯體內,傳動裝置帶動帶傾斜角度的滾筒回轉運動,粉狀或細小顆粒狀的松散物料在滾筒內做翻轉式螺旋線運動,筒體內設有抄板翻轉物料、使物料不斷翻滾流動,受熱均勻,充分煅燒。爐筒有定傾角,物料在爐筒內一邊煅燒,一邊在爐筒轉動下向前移動,煅燒后的物料從出料端進入下一道工序。物料連續運動,通過爐體完成產品的煅燒過程。物料的煅燒時間可通過調節爐筒轉速來控制。
三、設備特點:
1、可靈活地調節控制燃燒溫度、燃燒氣氛、燃燒時間,更好地適應工藝要求。
2、在高溫下使用特殊的筒體材料, 使用溫度可達1150℃。
3、可方便、靈活地調整窯體傾角和筒體轉速。
4、系統操作采用全自動控制.保證生產的連續穩定和有效保護筒體。
5、潔凈燃燒,達到環保排放標準。熱源可來源于天然氣、液化氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣、輕柴油和電等。
6、回轉煅燒窯設備具有物料受熱均勻、反應充分、產品一致性好、設備運行平穩可靠、可調性高、使用維護簡單的優點。
四、應用范圍:
回轉煅燒窯適用于非金屬、金屬礦、化工產品和農產品等物料的焚化、分解、干燥、煅燒和焙燒,主要處理的物料如下: 4A沸石(分子篩)、活性炭、農業廢料、明礬、硫酸鋁、重晶石、催化劑、氧化銅、硫酸銅、鐵礬土、硅藻土、鑄砂、工業廢料、氧化鐵、氯化鐵、高嶺土、石灰石、氯化鎂、、鎳催化劑、氧化劑、鋅礦、礦物涂料、污水沉淀物、。
五、技術參數 :
型號規格 | 筒體直徑 | 加熱段長度 |
DHZY0.31×2.7 | 310 | 2700 |
DHZY0.46×3.6 | 460 | 3600 |
DHZY0.46×5.4 | 460 | 5400 |
DHZY0.62×5.4 | 620 | 5400 |
DHZY0.62×7.2 | 620 | 7200 |
DHZY0.78×8.0 | 780 | 8000 |
DHZY1.2×13.5 | 1200 | 13500 |
DHZY1.5×15.0 | 1500 | 15000 |
DHZY1.5×18.0 | 1500 | 18000 |
DHZY1.9×15.0 | 1900 | 15000 |
DHZY1.9×18.0 | 1900 | 18000 |
DHZY2.2×15.0 | 2200 | 15000 |
DHZY2.2×18.0 | 2200 | 18000 |
DHZY2.5×15.0 | 2500 | 15000 |
DHZY2.5×18.0 | 2500 | 18000 |
注:根據物料的不同加熱功率相應變化,請用戶選型時注明加熱方式:1、直接式2、間接式
