空壓機

　　空壓機在整條紙漿模塑生產(chǎn)線的作用是什么？

　　答：利用正壓的原理：1.將已成型好的濕產(chǎn)品從（模塑主機）模具上吹到轉(zhuǎn)移模上面。2.轉(zhuǎn)移模將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到位置時，將濕產(chǎn)品吹到地點（如烘干線輸送帶）。3.可用于金屬網(wǎng)帶烘干線的輸送帶氣缸張緊裝置供氣。4.可用于壓包機壓包供氣。5.可用于整形機整形產(chǎn)品供氣。

　　空氣壓縮機的類型：常用的空氣壓縮機有活塞式空氣壓縮機，螺桿式空氣壓縮機。

　　活塞式空氣壓縮機:活塞式空壓機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，易于維修和保養(yǎng)，并且容易實現(xiàn)大容量和高壓輸出。缺點是振動大，噪聲大，且因為排氣為斷續(xù)進(jìn)行，輸出有脈沖，需要儲氣罐。連續(xù)長時間運行時比螺桿空壓機使用壽命短，可靠性差。

　　活塞式空氣壓縮機的工作原理:活塞式空壓機在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動的活塞向右移動時，氣缸內(nèi)活塞左腔的壓力低于大氣壓力，吸氣閥開啟，外界空氣吸入缸內(nèi)，這個過程稱為壓縮過程。當(dāng)缸內(nèi)壓力高于輸出空氣管道內(nèi)壓力后，排氣閥打開。活塞的往復(fù)運動是由電動機帶動的曲柄滑塊機構(gòu)形成的。曲柄的旋運動轉(zhuǎn)換為滑動--活塞的往復(fù)運動。這種結(jié)構(gòu)的壓縮機在排氣過程結(jié)束時總有剩余容積存在。在下一次吸氣時，剩余容積內(nèi)的壓縮空氣會膨脹，從而減少了吸入的空氣量，降低了效率，增加了壓縮功。

　　螺桿式空氣壓縮機：用可靠性高的螺桿式空壓機取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機，已經(jīng)成為必然趨勢。根據(jù)統(tǒng)計：日本螺桿壓縮機1976年僅占27%，1985年則上升到85%。而螺桿空壓機為80%，并保持上升勢頭。螺桿空壓機有雙螺桿與單螺桿兩種。雙螺桿空壓機的發(fā)明比單螺桿空壓機晚十幾年，設(shè)計上雙螺桿式空壓機更趨合理、。雙螺桿空壓機克服了單螺桿空壓機不平衡、軸承易損的缺點，具有壽命長、噪音低、更加節(jié)能等優(yōu)點。八十年代技術(shù)成熟后，其應(yīng)用范圍在日漸擴(kuò)大。優(yōu)點是：運行時噪音低，長時間運行供氣穩(wěn)定、維護(hù)簡單、使用壽命長等特點。缺點是：目前價格較高，制造精度和要求較高。

　　螺桿式空氣壓縮機的工作原理：電機驅(qū)動轉(zhuǎn)子，主從轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時，其空間大，外界的空氣充滿其中，當(dāng)轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了殼之進(jìn)氣口時，在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉(zhuǎn)子與機殼之間，完成吸氣過程。在吸氣結(jié)束時，主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少，并按螺旋狀移動，此為壓縮過程。在輸送過程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓縮，壓力提高，溫度升高，同時，因氣壓差而變成霧狀的潤滑油被噴入壓縮腔，從而達(dá)到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。當(dāng)轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相遇時，被壓縮的空氣開始排放，直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面，此時齒溝空間為零，即完成排氣過程。與此同時，主從轉(zhuǎn)子的另一對齒溝已旋轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端，形成大空間，開始吸氣過程，由此開始一個新的壓縮循環(huán)。