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生物質顆粒機的工藝流程：

1.供料區(qū)：物料根本不受機械外力，它處于天然松懈狀況，但它受環(huán)模圈反轉而產 生離心力影響，使粉料緊貼在環(huán)模內圈上。

2.壓緊區(qū)：跟著模輥的旋轉，物料進入壓緊區(qū)，在此區(qū)域內，受模輥的揉捏效果，粉粒之間發(fā)生相對移動，孔隙逐步減小。跟著物料向前移動速度的加速，擠 壓力逐步添加，孔隙更小，但粉粒根本上還未變形

3.揉捏區(qū)：在揉捏區(qū)，模輥空隙變小，揉捏力急劇增大，粉粒進一步靠緊和鑲嵌，粉粒間的接觸面增大和聯(lián)合增強，粉粒發(fā)生變形，并發(fā)生了較好的聯(lián) 結，一起將壓緊粉體向模孔擠去。通過模孔一段長度的飽壓構成顆粒機顆粒飼料。 這一區(qū)段物料將發(fā)生彈性、塑性組合變形，壓出后的物料密度到達 1.3g/cm3左右。

4.成形區(qū)：在壓模孔內已充滿了已被壓實成形的飼料柱體，在模孔內側又不斷承受新擠入的粉料，使飼料柱體向外側推移，排出模孔這時揉捏力有必要戰(zhàn)勝模孔 柱摩擦力的總和。物料在模輥滾動效果下限制成顆粒有兩個條件：一是模輥要把物料攫入變形口，二是壓輥對物料揉捏力要大于模孔柱的摩擦阻力。