結冷膠在線粉液混合機，結冷膠PLC混合剪切機，生物發酵結冷膠混合機，結冷膠小試剪切乳化機，凱可膠管線式分散機

 結冷膠的制法是由假單胞桿菌在葡萄糖、玉米糖漿、磷酸鹽、蛋白質、和微量元素組成的液體培養基中培養兩天，得到一種天然的、高乙酰基結冷膠。這時得到的結冷膠在其葡萄糖基上結有半個乙酰基和半個甘油酸酯，由于乙酰基的存在會嚴重影響其凝膠特性，故需在所得的醪液中加入氫氧化鉀使呈堿性，以脫去乙酰基和甘油基，已取得低乙酰基結冷膠。然后加熱、過濾，用異丙醇醇析而得脫乙酰基的澄清結冷膠。

 結冷膠可作為增稠劑、穩定劑。使用注意事項：本品使用方便，它雖不溶于冷水，但略加攪拌即分散于水中。加熱即溶解成透明的溶液，冷卻后，形成透明且堅實的凝膠。用量小，通常只為瓊脂和卡拉膠用量的1/3~1/2，一般用量0.05%即可形成凝膠(通常用量為0.1%~0.3%)。

  結冷膠別名凱可膠、潔冷膠。主要成分由葡萄糖、葡萄糖醛酸和鼠李糖按2：1：1的比例，四種單糖為重復結構單元所組成的線形多聚糖。

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潔冷膠小試剪切乳化機結構特點：

1、具有優良研磨，分散，乳化，均質效果，同時產品流量大。

2、可定制不同的工作頭，實現多種剪切速率。

3、為減少對顆粒大小的控制，可以無限制的調節定-轉子之間的間隙設置。

4、適合中高粘度物料或者是膏狀物料的剪切乳化。

5、能在高達16bar的壓力下進行操作。

6、容易擴大規模生產，從實驗室機器到工業生產設備均可平穩過渡。

7、所有與物料接觸 部位材質均為316L或316Ti不銹鋼。

8、具有耐磨材質的高性能雙端面集裝箱式機械密封。

9、高質量的表面處理，便于清潔。

10、可根據要求提供其他材料和表面處理裝置。

11、設備具有自清潔功能，可自動排水，符合CIP/SIP清潔標準。

12、設備符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則。

13、符合3A衛生和認證。

14、本設備為食品級/醫藥級設備，化工級。

15、如有需要，可配備防爆電機。

16、電機功率很小，能耗遠比傳統工藝低許多。

17、設備安裝方便，占地面積小，不需要專業技術，操作更加簡便。

18、經久耐用，設備維修成本極低。

影響乳化的因素有以下幾種：

1、工藝配方。不同的工藝及配方，對乳化影響是非常大的，它決定了制備過程中各原料的占比、加入的先后順序等。

2、乳化劑。不同的乳化機改變產品結構的程度以及對界面張力和形成乳狀液所需要的能量的影響也是不一樣的。

3、乳化設備。不同的乳化設備其結構設計不同、剪切力和轉速不同從而*的影響產品的好與壞。

從設備角度分析影響分散乳化效果的因素：

一．乳化機的結構。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機，管線式乳化機乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。IKN高剪切乳化機采用的是管線式的乳化方式。

二．乳化機的剪切速率。乳化設備核心參數就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當然也需要根據具體物料工藝來定；IKN乳化機通過皮帶加速，轉速低達9000rpm，是國內nei乳化機轉速的4-5倍，之高轉速可達21000rpm。

三．處理時間。物料在腔體里面停留時間越長，相對應的分散乳化效果越好，處理次數越多，一般來說分散乳化效果越好。IKN乳化機結構設計采用的是立式分體結構，運行時間短。

四．乳化頭的精密度。傳統乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而IKN乳化機采用三級乳化頭（分散頭，均質頭），間隙更小，精密程度更高，乳化效果也會更好。

立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。

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