磚坯熱值檢測儀  全自動微機量熱儀 大卡機

 煤的可磨性是動力用煤和高爐噴吹用煤的重要特性。它是表征煤制粉的難易程度。特別是在火力發電廠，煤是可磨性指數粉制備工藝和設備的設計預測磨煤機出率和電廠內部能源消耗時*的依據。因而在煤質研究和檢驗工作中，煤的可磨性時一個重要參數。
    煤的組成比較復雜，由于煤中礦物質、數量的不同以及煤的結構、揮發分產率、水分的差異，其可磨性也有差別。煤的可磨性很難通過研磨時煤粒內部應力變化來測定。實驗室的可磨性測定一般是模擬實際生產中磨煤機的工作條件，采用專門的儀器設備進行的。
    測定煤的可磨性指數目前國內普遍采用哈氏法。由于該方法適用于大多數煤種，且儀器結構緊湊、使用方便、結果重現性好，1981年被采用為標準方法。此外，前蘇聯采用的是全蘇熱工研究所法。198年前蘇聯重新修訂了VTI法，改進了測定裝置，克服了原來方法樣品量大，測定裝置笨重操作煩瑣等缺點。
    哈氏法和VTI法所測得的可磨指數因計算方法的不同而差別很大，但是它們的測試原理*相同，都是根據磨碎定律：在研磨煤時所消耗的功與煤所產生的新表面積成正比。

磚坯熱值檢測儀  全自動微機量熱儀 大卡機

產品介紹：

ZDHW-300A微機全自動量熱儀

微機全自動量熱儀的適用范圍：

微機全自動量熱儀適用于測量電力、煤炭、冶金、石化、質檢、環保、水泥、造紙、地勘、科研院等行業部門測量煤炭、焦炭、石油、水泥生料，磚坯及其它固體或液體等可燃物的發熱量，符合國標GB/T213-2008《煤的發熱量測定方法》的要求。

微機全自動量熱儀的功能特點：

1、自動控制外筒水溫度在設定溫度點，確保實溫變化不影響冷卻校正，測量結果更準確。

2、自動調整內外筒溫度，使用自動恒溫系統，使測量結果準確穩定。

3、微機量熱儀，保持了微機系統的全部功能，可運行通用軟件進行其他事務處理，同時啟動量熱儀測量系統可自動標定量熱系統的能當量（熱容量）、測量發熱量。輸入硫、水分、氫等數據，即可換算并打印出彈筒發熱量、高位發熱量、低位發熱量等數據。

4、量熱儀裝置內筒采用片狀槳葉的電動攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌，使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點火方式。

5、微機量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統，全過程漢字提示，人機交互，即學即用，按提示操作即可完成試驗。

6、系統可自動完成系統熱容量的標定和物質發熱量的測定。系統熱容量的標定采用多維選擇方式，實時靈活，物質發熱量的測量過程和數據處理均由微機自動完成，根據硫、水份、氫的含量，自動換算出彈筒發熱量、高位發熱量、低位發熱量和收到基低位發熱量。測量過程采用數字提示和圖像方式，形象直觀。

微機全自動量熱儀的技術指標：

熱容量           約10500J/K

外水筒容量       約51L

內水筒容量       約2.1L

點火電壓          20V

點火時間          程序控制

測量精度          優于國標

溫度分辨率        0.0001℃

使用環境          5-40℃（每次測定室溫變化應≤1℃  相對濕度≤80﹪）

電源              220V±10﹪

      ⑴對煙煤和無煙煤來說，如浮煤樣灰分Ad比原煤樣灰分還高，則兩者必然有一個數據時不正確的，必須予以復差糾正。如復查后仍然如此，則可能在制樣過程中出現了問題。如上一個煤樣在制樣時灰分很低，制第二個煤樣由于上一個煤樣沒有*清掃以致后一個煤樣的原煤灰分偏低，但可能性更大的是某些灰分低的煉焦煤，經氯化鋅重液分選減灰后，在用水沖凈氯化鋅介質的過程中，由于慮布的孔徑大而導致浮煤中小于0.5mm部分的煤粉大部分被沖洗失，這部分被沖走的煤粉正是以灰分很低的鏡質組分為主。這樣，由于其入選煤的灰分不高，通過減灰分后的浮煤樣灰分又降低不多，但浮煤樣中低灰分的部分又被沖走，從而就出現浮煤樣灰分比選原煤樣灰分還高的反常現象。對于這類問題的解決辦法是改善浮煤樣沖洗條件，盡量使用孔徑小的慮布，以防止小于0.5mm細煤粉的流失。

      ⑵對褐煤來說，如原煤樣的灰分Ad低于15%，且是年輕褐煤，可能出現浮煤樣灰分高于入選原煤樣的反常現象。這是由于年輕褐煤的有機質內部孔隙度大，當用重液分選原煤時，氯化鋅分子就會滲入煤內部的毛細孔，且很難用冷水會濕水沖洗干凈。經過燃燒后又變成了氧化鋅而成為浮煤樣灰分的一部分，由于原煤經分選后降灰不多，因而產生浮煤樣灰分比原煤樣灰分還高的反常現象。這需要通過測定煤灰中的Zn2來驗證，否則應重新用氯化鋅重液減灰，且對浮煤樣用近蒸餾水多次侵泡和反復沖洗，以盡量把氯化鋅從浮煤中沖洗干凈。