1、采用連續工作或多頭工作方式
現在的桶裝水設備工作方式一般可以分為兩種：間歇式或者連續式，那么在我們進行設備的設計時，應盡量設計成連續式工作，這也就能直接的提高生產效率；同時我們也可以將多條生產線整合進入一臺設備內進行生產，這樣就能生產一產品或幾種不同產品，但是前提是可靠性必須得到保證。
2、降低廢品率，提供故障分析系統
生產過程中的廢品會給生產帶來巨大的損失，往往這種損失不僅是產品損失，還有材料損失。所以在生產過程中我們應該盡量的降低廢品率，桶裝水設備在出售的時候我們還應該提供故障分析系統從而有助于故障的排查，即進行模擬分析尋找故障，或者通過互聯網進行遠程的診斷，從而大的方便客戶及時的排除故障。而且今后桶裝水設備還將會想跟的智能化發展，比如設備自己能夠尋找故障，自己去解決故障，這樣就能及時的解決故障將廢品率及故障率降到低，也就提高了生產率。?
3、使產品生產機械和桶裝水設備一體化
很多大型的生產廠家都是將生產機械還有包裝機械進行一體化組合使用，許多產品都是在生產結束后直接進行包裝，這也能夠有效的提高產品的生產率，如德國生產的巧克力生產設備及包裝設備就是采用一個系統進行控制。這種方法的難點就在于生產設備還有包裝設備之間的生產率上的相互匹配，這里往往是因為包抓那個機械的速率較低從而成為提供上產效率的瓶頸，所以還是應該協調生產線與包裝線的速率。
