雙鍋并聯黃桃罐頭殺菌鍋特點:

1、節約能源

本機殺菌過程中的工作介質可循環利用，節約了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。

2、技術要求

a、本設備按GB150-1998《鋼制壓力容器》進行制造、檢驗、驗收，并接受《壓力容器安全技術監察規程》的監督。b、焊接采用電弧焊，焊接規程按JB/T4709-2000中規定，手弧焊焊條牌號不銹鋼之間為A102，碳鋼與不銹鋼之間為A302，碳鋼之間為J426，自動焊采用H0Cr21N10，焊劑HJ260。

c、焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，其余均按HG20583-1998中規定，角焊縫焊腳尺寸按較薄板的厚度，法蘭的焊接按相關法蘭標準規定。

d、容器上A、B焊接接頭應進行射線檢測，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%且不小于250mm，結果符合JB/T47302-2005規定中Ⅲ級為合格。

e、設備制造完畢后，以0.44Mpa的壓力進行水試驗，試驗時應控制水中的氯離子含量不大于25ppm。

1. 雙鍋并聯黃桃罐頭殺菌鍋節約能源。在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。
2. 高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。
3. 均一的流水交換方式，溫度均一，*采用*技術，利用熱水循環，浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和*。
4. 殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，保證了F值的合格率。