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• 全自動小型瓶裝礦泉水生產線介紹

   實現集中沖瓶，灌裝，封蓋，縮短了物料與外界接粗時間，提高了衛生條件，生產能力，經濟效益，適用于純凈水、礦泉水聚酯瓶的灌裝，產量從3000到20000瓶每小時可供選擇，采用變頻器控制技術及產量指示功能來實現產量的調整。

  全自動小型瓶裝礦泉水生產線工作原理

           瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

           采用*的PLC可編程自動控制，人機界面觸摸屏，并配備了CIP清洗系統，能對液體接粗的地方清洗，采用人機界面觸摸屏控制，在一機上實現沖瓶、灌裝，封蓋多項操作，外形設計美觀，科學合理，維修方便。懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，實現了無瓶不送蓋系統，卡瓶自動停機系統，整機運作時噪聲小，變頻器控制等關鍵電器元件采用。

  全自動瓶裝礦泉水生產線主要特點：
  (1)、本機結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高；
  (2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現；
  (3)、與物料接觸之零件均采用優質不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
  (4)、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；
  (5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；
  (6)、采用高效的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；
  (7)、設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；
  (8)、控制系統具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能；
  (9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界優質產品；
  (10)、整機操作采用*的觸摸屏控制，可實現人機對話操作。

具有如下特點：

1. 灌裝主機采用三合一全自動灌裝機，食品級SUS304不銹鋼材料，結構緊湊，設計合理，占地面積小，產量從3000-24000瓶/時均可定制；

2. 日本三菱PLC控制，中國臺灣威綸觸摸屏人機交互界面，易操作，便于維護；整線產量可調節并具有良好的兼容性和擴展性；

3. 標簽和包裝方式可按照客戶需要采用貼標或套標，膜包或紙箱包裝，只需更換極少零部件即可*適應各種瓶型，是中小型瓶裝水廠理想的生產加工設備！

本廠對所售設備按照國家規定實行三包，并提供終身和售后保障！依靠本廠多年的研發和工程經驗，為客戶提供的設備配置，專注于性價比！